检测项目

1.火焰传播测试：通过模拟通风系统中火焰传播过程，评估阻火器阻止火焰通过的能力，测量火焰熄灭距离、传播速度及阻火效果，确保在火灾条件下有效隔离火源。

2.耐高温性能试验：在可控高温环境中对阻火器进行加热，检测材料氧化稳定性、热变形温度及结构完整性，验证其在长期高温暴露下的可靠性。

3.气流阻力评估：测量阻火器在通风系统中的压降和流量损失，分析其对系统通风效率的影响，确保在正常操作条件下不显著降低气流性能。

4.机械强度测试：施加静态或动态载荷于阻火器结构，评估其抗冲击、振动及变形能力，防止在安装或使用过程中因机械应力导致失效。

5.密封性能检测：通过压力差试验检查阻火器接口和连接部位的密封性，确保在火焰或高温气体条件下无泄漏，维持系统完整性。

6.耐久性试验：模拟长期使用条件，进行多次循环测试，评估阻火器性能衰减趋势，包括材料老化、腐蚀及功能稳定性。

7.环境适应性评估：在湿度、腐蚀性气体或粉尘等恶劣环境中测试阻火器，分析其抗环境因素影响能力，确保在各种工况下可靠运行。

8.火焰熄灭效率测定：使用标准火焰源对阻火器进行点燃试验，测量火焰熄灭时间、残留火星及复燃可能性，量化其阻火性能指标。

9.热传导性能分析：检测阻火器材料的热导率和热容，评估其在火焰接触时的热量传递特性，防止热积累导致系统失效。

10.安全系数验证：结合多重测试数据，计算阻火器的安全裕度，包括设计压力、温度极限及故障模式，确保符合防火安全规范。

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检测范围

1.金属网阻火器：广泛应用于工业通风系统，检测其网格尺寸、材料厚度及焊接强度对火焰阻隔效果的影响，适用于高温高气流环境。

2.陶瓷阻火器：适用于极端高温场合，如化工或冶金行业，评估其耐热冲击性、孔隙率及抗化学腐蚀性能。

3.多层板式阻火器：由多个金属或复合材料板组成，检测层间间隙、板厚及排列方式对火焰传播的抑制能力，常用于复杂通风网络。

4.聚合物基阻火器：用于轻质或腐蚀性环境，测试其热稳定性、阻燃添加剂效果及长期老化特性。

5.防爆型阻火器：针对易爆气体或粉尘环境，评估其抗爆压能力、火焰衰减速度及结构密封性，确保在爆炸条件下安全防护。

6.紧凑型阻火器：适用于空间受限的测试室，检测其小型化设计对性能的影响，包括气流分布和热管理。

7.组合式通风系统阻火器：集成于整个通风装置中，测试其与其他组件如风机或管道的兼容性，以及整体系统的防火性能。

8.高温合金阻火器：采用特种合金材料，适用于超高温环境，评估其抗氧化性、蠕变强度及焊接接头耐久性。

9.耐腐蚀阻火器：用于化工或海洋环境，检测其涂层或材料对酸、碱或盐雾的抵抗能力，防止环境因素导致性能下降。

10.智能监控阻火器：集成传感器或控制系统，测试其自动检测火焰、报警及联动功能，确保在实时监控下的可靠性。

检测标准

国际标准：

ISO 16852、EN 12874、UL 555、NFPA 68、ISO 5660、ISO 9705、ISO 1182、ISO 1716、ISO 9239、ISO 11925

国家标准：

GB/T 15930、GB/T 20284、GB/T 8624、GB/T 9978、GB/T 14107、GB/T 16172、GB/T 16173、GB/T 20285、GB/T 2408、GB/T 5454

检测设备

1.火焰测试台：用于模拟通风系统中火焰传播，提供可控火焰源和测量系统，评估阻火器阻火效果及熄灭性能。

2.高温炉：提供稳定高温环境，测试阻火器耐热性能，包括加热速率、保温时间及冷却过程控制。

3.气流阻力测试仪：测量阻火器在通风系统中的压降、流量和流速，分析其对系统性能的影响。

4.机械强度试验机：施加载荷于阻火器结构，检测其抗压、抗弯及疲劳强度，确保机械可靠性。

5.密封性能检测装置：通过压力差和泄漏测试，评估阻火器接口密封性，使用气体或液体介质进行验证。

6.环境模拟箱：模拟湿度、温度、腐蚀性气体等条件，测试阻火器环境适应性及长期耐久性。

7.热分析仪：检测阻火器材料的热导率、比热容及热膨胀系数，分析其在火焰下的热行为。

8.火焰熄灭效率测定设备：使用标准火焰源和计时系统，测量阻火器熄灭火焰的时间、效率及复燃风险。

9.数据采集系统：集成传感器和软件，实时记录测试参数如温度、压力及火焰状态，提供精确分析数据。

10.安全性能验证平台：结合多种测试设备，进行综合安全评估，包括故障模拟和极限条件测试。

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北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。