检测项目

尺寸检测：

• 尺寸公差：长度偏差±0.1mm（参照ISO8062）
• 形位公差：平面度≤0.05mm（参照GB/T1184）

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）（参照ASTME8）
• 冲击试验：夏比冲击功（KV2/J）（参照ISO148）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW）（参照ASTME10）

• 合金元素含量：硅含量7.5-9.5wt%（参照GB/T20975）
• 杂质元素限制：铁含量≤1.0wt%（参照ISO209）

• 表面缺陷：裂纹深度≤0.1mm（参照ASTME165）
• 表面粗糙度：Ra≤3.2μm（参照ISO4287）

• 气孔率：≤2%（参照ASTME505）
• 缩孔检测：X射线探伤（参照GB/T3323）

• 晶粒度：≥5级（参照ASTME112）
• 共晶硅形态：纤维状分布（参照GB/T13298）

• 维氏硬度（HV）：表面至心部梯度变化≤10%（参照ISO6507）

• 盐雾试验：耐盐雾时间≥48h（参照ISO9227）

• 气密性检测：泄漏率≤0.5mL/min（参照GB/T2423）

• 固溶处理验证：硬度提升≥10%（参照ASTMB917）

检测范围

1.ADC12铝合金压铸件：汽车发动机部件，重点检测气孔率控制和力学性能稳定性

2.A380铝合金压铸件：电子设备外壳，侧重尺寸精度和表面光洁度检测

3.AlSi9Cu3压铸件：机械结构件，重点检测化学成分均匀性和耐腐蚀性

4.ZL104铝合金压铸件：航空航天部件，强调内部缺陷检测和金相组织分析

5.压铸连接器：电子行业用，检测密封性和电气绝缘性能

6.压铸散热器：热管理应用，重点评估热导率和结构完整性

7.压铸支架：工业设备用，检测负载能力和疲劳强度

8.压铸外壳：消费电子产品，注重外观质量和尺寸一致性

9.压铸齿轮：传动系统部件，重点检测齿形精度和耐磨性

10.压铸阀门：流体控制系统，强调密封性测试和压力耐受性

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO148-1:2016金属材料夏比摆锤冲击试验
• ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验
• ASTME165/E165M-18液体渗透检验标准方法
• ISO9227:2017人造气氛腐蚀试验盐雾试验

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验
• GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验
• GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2（测量精度±1.5μm）

2.万能材料试验机：INSTRON3369（载荷范围0.02kN–50kN，精度±0.5%）

3.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测限0.001%，分析时间20s）

4.X射线探伤仪：COMETMXR-225（管电压225kV，分辨率5μm）

5.金相显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍数50×–1000×）

6.布氏硬度计：WILSON5000（载荷范围1kgf–3000kgf）

7.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100（温度范围室温至60℃，喷雾量1.0–2.0mL/h）

8.气密性检测仪：INFICONECOSMART（检测灵敏度0.01mL/min）

9.冲击试验机：ZWICKROELLHIT450U（冲击能量450J）

10.热分析仪：NETZSCHDSC214（温度范围-150℃至700℃）

11.表面粗糙度仪：MITUTOYOSJ-210（测量范围±200μm，分辨率0.01μm）

12.渗透检测设备：MAGNAFLUXZP-9F（灵敏度等级2）

13.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650（频率范围0.5MHz–15MHz）

14.热处理炉：NABERTHERML40/11（温度范围室温至1100℃）

15.电子天平：METTLERTOLEDOXS204（量程220g，精度0.0001g）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。