检测项目
流变特性检测：
- 熔体粘度：表观粘度（ηa）、剪切稀化指数（ISOJianCe43）
- 流动稳定性：扭矩波动系数（≤±3%）、平衡扭矩值（N·m）
- 热分解时间：扭矩下降至50%所需时间（min）
- 氧化诱导期：恒温条件下扭矩突变时间点（ASTMD3895）
- 凝胶化时间：扭矩上升至峰值10%的时间点（s）
- 固化速率：最大扭矩上升斜率（dM/dt，N·m/s）
- 填料分散度：扭矩平稳期波动幅度（±0.5N·m）
- 混合均匀性：达到平衡扭矩时间（≤120s）
- 塑化时间：固态到熔态转变时间（GB/T3682）
- 熔融峰扭矩：聚合物完全熔融时扭矩峰值（N·m）
- 幂律指数（n值）：剪切速率-粘度关系曲线斜率（ISO6721）
- 临界剪切速率：非牛顿流变起始点（s-1）
- 弹性储能模量（G'）：低频振荡模式下相位角（°）
- 法向应力差：转子轴向推力（N）
- 分子量降幅：扭矩衰减速率与特性粘度关联
- 黄变指数：热历史后色差变化（ΔE≥2.0）
- 润滑剂效率：平衡扭矩降幅（≥15%）
- 增塑剂相容性：塑化时间缩短率（%）
- 注塑成型模拟：峰值扭矩与注射压力关联（MPa）
- 挤出模拟：口模入口压力预测（Bar）
检测范围
1.热塑性塑料：涵盖聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，重点检测熔体流动指数与剪切速率依赖性
2.热固性树脂：环氧树脂及酚醛体系，侧重凝胶化时间及固化反应活化能测定
3.弹性体材料：丁苯橡胶（SBR）、三元乙丙橡胶（EPDM），聚焦交联动力学及门尼粘度关联性
4.工程塑料：聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA66），关注高温热氧老化行为及分子量分布影响
5.聚合物共混物：PC/ABS、PP/EPDM体系，重点分析相态结构演变与扭矩震荡关联
6.填充复合材料：玻纤增强聚酯、碳酸钙填充PVC，检测填料分散度及界面结合强度
7.热熔胶粘剂：EVA基、聚烯烃基胶粘剂，测定开放时间与冷却结晶行为
8.生物降解塑料：PLA/PBAT共混物，监控水解催化导致的扭矩衰减特性
9.导电高分子：碳纳米管/聚合物体系，研究导电网络形成扭矩阈值
10.再生塑料：多次回用料，评估热历史导致的分子链降解程度
检测方法
国际标准：
- ISO1133-1:2022塑料熔体质量流动速率测定
- ASTMD3795-22转矩流变仪测试聚合物熔体流变特性
- ISO3219:2021聚合物稀溶液粘度测定
- GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率测定
- GB/T25278-2010塑料转矩流变仪试验方法
- GB/T19466.6-2009塑料差示扫描量热法反应动力学
方法差异说明：ISO1133采用固定负荷法，而GB/T3682允许自动裁切；ASTMD3795规定转子速度梯度测试程序，GB/T25278则强调恒速测试模式。
检测设备
1.密闭式转矩流变仪：HaakePolyLabOS型（扭矩范围0.01-200N·m，控温精度±0.1℃）
2.密炼转子模块：Banbury型转子（容积75cm³，转速0.1-150rpm）
3.单螺杆挤出模块：L/D=25模组（机筒分区控温，最高400℃）
4.锥板测量系统：直径35mm锥角1°（剪切速率0.01-1000s-1）
5.双螺杆混炼模块：啮合同向螺杆（转速差±0.5rpm）
6.高压毛细管流变仪：长径比40:1口模（压力范围0.1-200MPa）
7.在线红外光谱仪：反应过程监测附件（光谱范围4000-650cm-1）
8.熔体压力传感器：压阻式传感器（量程0-250Bar，响应时间5ms）
9.温度梯度控制系统：六区独立温控（控温梯度±0.3℃/cm）
10.扭矩动态分析模块：傅里叶变换频率分析（分辨率0.001N·m）
11.真空脱气装置：内置真空泵（真空度≤5mbar）
12.显微观察视窗：蓝宝石耐压窗口（工作压力100Bar）
13.扭矩校准系统：杠杆式标准砝码组（精度等级M1）
14.低温冷却模块：液氮制冷系统（最低-40℃）
15.数据采集单元：24位高精度ADC（采样率10kHz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
