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铝液连续净化试验

检测项目

熔体净化效率:

  • 氢去除率:[目标值≥98%,参照ISO15349-1:金属氢测定]
  • 渣相分离效率:[目标值≥95%,净化后残渣量≤0.05%]
  • 连续运行稳定性:[波动范围±2%,参照ASTME1005]
气体含量监测:
  • 氢气浓度:[在线检测值≤0.15mL/100gAl,参照GB/T22804-2008]
  • 氮气残留量:[目标值≤10ppm,精度±0.5ppm]
  • 氧气含量:[实时监测≤20ppm,参照ISO15351]
夹杂物检测:
  • 非金属夹杂密度:[目标≤100个/cm²,参照GB/T10561-2005]
  • 夹杂物尺寸分布:[最大尺寸≤50μm,颗粒计数误差±5%]
  • 渣相化学成分:[Al2O3含量≤80wt%,检测限0.01%]
温度控制参数:
  • 熔体温度稳定度:[目标710℃±5℃,精度±0.1℃]
  • 净化介质温度:[范围40-60℃,波动≤2℃]
  • 系统热能损失:[目标≤5%,能耗计算误差±1%]
流量动态监测:
  • 铝液流速:[目标2-5m/s,参照ASTME96]
  • 净化气体流量:[目标10-50L/min,精度±0.5L/min]
  • 介质注入均匀性:[偏差≤3%,在线实时反馈]
在线质量评估:
  • 熔体密度一致性:[目标2.7g/cm³±0.01,参照ISO12154]
  • 表面张力变化:[目标0.8-1.0N/m,检测误差±0.02N/m]
  • 气泡分布均匀性:[目标覆盖率≥90%,图像分析误差±2%]
净化介质消耗:
  • 气体消耗率:[目标≤5m³/t-Al,精度±0.1m³]
  • 过滤介质寿命:[目标≥100小时,磨损量监测≤1%]
  • 化学剂残留量:[目标≤10ppm,检测限0.1ppm]
系统稳定性能:
  • 压力波动控制:[目标100kPa±2kPa,精度±0.5kPa]
  • 振动频率监测:[目标≤10Hz,振幅误差±0.1Hz]
  • 故障响应时间:[目标≤10s,实时记录系统]
环境影响参数:
  • 废气排放浓度:[目标CO2≤100mg/m³,参照GB16297]
  • 噪声水平:[目标≤85dB,精度±1dB]
  • 热能回收效率:[目标≥80%,计算误差±2%]
能耗效率指标:
  • 单位能耗:[目标≤50kWh/t-Al,参照ISO50001]
  • 净化循环次数:[目标≥5次/批次,效率偏差±1%]
  • 介质再生率:[目标≥90%,检测精度±0.5%]

检测范围

1.纯铝熔体:涵盖99.7%以上纯度铝液,重点检测氢气泡去除效率及氧化膜控制

2.铝合金A356熔体:硅含量7-9%的铸造合金,侧重夹杂物密度与流动性关联分析

3.再生铝熔体:回收铝液杂质含量高,核心检测净化后金属回收率及残余元素

4.高强度合金6061熔体:镁硅系合金,重点监测气体溶解度变化与力学性能相关性

5.挤压用铝熔体:适用于6063等合金,检测净化后熔体均匀性与表面缺陷预防

6.航空航天级铝熔体:高纯度要求,侧重氢含量控制与非破坏性在线监测

7.汽车部件用铝熔体:如A380合金,检测净化效率对铸造孔隙率影响

8.薄板轧制铝熔体:用于1050合金,重点评估渣相去除与板带表面质量

9.电子封装铝熔体:高洁净度要求,检测微米级夹杂物尺寸分布

10.特种合金熔体:如铝锂合金,核心检测净化过程对轻元素稳定性的影响

检测方法

国际标准:

  • ASTME1005-16熔体氢含量测定方法
  • ISO15349-1:2020铝液气体分析技术
  • ASTME96-22熔体流速与流量测试规范
  • ISO12154:2015金属熔体密度测量标准
  • ISO15351:1999氧气含量在线监测方法
国家标准:
  • GB/T22804-2008铝熔体氢含量检测方法
  • GB/T10561-2005金属夹杂物评级标准
  • GB/T3190-2020铝合金成分分析规范
  • GB16297-1996工业废气排放监测方法
  • GB/T4336-2016光谱法元素测定标准
(方法差异说明:国际标准如ISO15349-1采用高精度质谱法,而GB/T22804-2008侧重热导法,测量误差范围ISO为±0.01mL/100gAl,GB为±0.02mL/100gAl;流速检测ASTME96使用激光多普勒,GB标准多采用涡轮流量计,精度差异ASTM达±0.1m/s,GB为±0.2m/s)

检测设备

1.氢气分析仪:HGT-5000型(检测范围0-1mL/100gAl,精度±0.005mL)

2.在线夹杂物检测仪:MET-800型(分辨率0.5μm,检测速度100样本/分钟)

3.高温流量计:FLOW-TECHHT-10(量程0-10m/s,精度±0.1m/s,耐温800℃)

4.熔体温度传感器:THERMO-PROBETP-200(测温范围600-800℃,误差±0.1℃)

5.直读光谱仪:ELEMENT-9000(元素检测限0.001%,分析时间≤30s)

6.气体流量控制器:GFC-500(控制精度±0.5L/min,流量范围1-100L/min)

7.密度测定仪:DENS-MASTERDM-300(量程2.5-3.0g/cm³,精度±0.001g/cm³)

8.表面张力仪:TENSIOMETERST-100(测量范围0.1-2.0N/m,误差±0.01N/m)

9.振动监测系统:VIBRO-SENSEVS-50(频率范围1-100Hz,精度±0.05Hz)

10.热像仪:THERMAL-CAMTC-400(温度分辨率0.1℃,成像速度60fps)

11.废气分析仪:EMISSION-ANALYZEREA-200(检测限1mg/m³,多气体同步监测)

12.噪声计:SOUND-METERSM-150(量程30-130dB,精度±0.5dB)

13.能耗监测仪:POWER-LOGPL-100(功率范围0-100kW,误差±0.1%)

14.压力传感器:PRESSURE-PROBEPP-80(量程0-200kPa,精度±0.2kPa)

15.实时数据采集系统:DATA-LOGGERDL-500(采样率1000Hz,存储容量1TB)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

铝液连续净化试验
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。