锌粉形貌分析(SEM/金相显微镜)
检测项目
颗粒形状分析:
- 形状表征:等轴比、不规则度(参照ISO9276-6)
- 表面轮廓:Ra值、Rz值(SEM二次电子成像)
- 粒径统计:D10、D50、D90值(激光衍射法)
- 均匀性检测:变异系数(CV≤15%)
- 粗糙度分析:Sa值、Sz值(SEM三维重构)
- 缺陷识别:微裂纹密度、孔洞数量
- 团聚率:团聚颗粒占比(≥5μm粒径)
- 分散性:分散指数(ISO14887标准)
- 孔隙率:体积百分比(金相显微镜)
- 孔径分布:平均孔径、最大孔径
- 晶粒尺寸:平均晶粒直径(参照ASTME112)
- 取向分析:晶体织构强度
- 界面粗糙度:界面Ra值
- 结合状态:界面缺陷密度
- 三维模型:表面高程图
- 体积计算:颗粒体积分布
- 元素组成:Zn纯度(≥99.9%)
- 杂质分布:氧化物夹杂含量
- 内部缺陷:孔洞密度(≤10个/mm²)
- 表面缺陷:划痕长度占比
检测范围
1.电池级锌粉:用于锌空气电池阳极材料,重点检测粒径均匀性和表面清洁度以确保电化学性能
2.防腐涂料用锌粉:应用于金属防护涂层,侧重分析颗粒分散性和界面结合强度
3.合金添加剂锌粉:用于铝合金冶炼,重点观测粒度分布和晶体结构以优化熔融特性
4.电子工业高纯锌粉:用于半导体封装,检测表面粗糙度和杂质含量以保证导电性
5.医药级锌粉制剂:应用于制药载体,重点评估孔隙率和生物相容性形貌
6.农业用锌粉肥料:用于土壤改良,检测团聚状况和溶解速率形貌
7.3D打印锌粉材料:用于增材制造,侧重分析流动性和层间结合形貌
8.热喷涂用锌粉:用于表面工程,重点检测颗粒球形度和熔化特性
9.颜料锌粉:用于涂料着色,观测颜色均匀性和表面反射特性
10.研究级参考锌粉:用于实验室标准,全面检测形貌参数以提供基准数据
检测方法
国际标准:
- ISO13322-1:2014粒度分析-图像分析法
- ASTME112-13测定平均晶粒度
- ISO25178-2:2022表面纹理-三维参数
- GB/T19077-2016粒度分布-激光衍射法
- GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法
- GB/T10610-2009产品几何技术规范表面结构轮廓法
检测设备
1.场发射扫描电子显微镜:SU3500型(分辨率3.0nm,加速电压0.5-30kV)
2.金相显微镜:BX53M型(放大倍数50-1000X,数字成像系统)
3.激光粒度分析仪:Mastersizer3000型(测量范围0.01-3500μm,精度±1%)
4.三维表面轮廓仪:ContourGT-K型(垂直分辨率0.1nm,扫描面积100mm²)
5.图像分析系统:ImageProPlus10.0(像素分辨率4096×4096,自动颗粒计数)
6.X射线能谱仪:X-Max80型(元素检测范围B-U,精度0.1wt%)
7.热场发射SEM:JSM-7900F型(分辨率1.0nm,低真空模式)
8.金相制备系统:Tegramin-30型(研磨精度±1μm,自动抛光)
9.三维形貌重建软件:MountainsMap9.0(点云密度500万点,体积计算模块)
10.高分辨率光学显微镜:DM2700M型(分辨率0.22μm,透反射光源)
11.粒度分布统计仪:Cilas1190型(动态范围0.04-2500μm,重复性±0.5%)
12.表面粗糙度测量仪:SurftestSJ-410型(测量长度350mm,分辨率0.01μm)
13.晶体取向分析系统:EBSDHikariPro型(角度分辨率0.5°,扫描速度300点/秒)
14.孔隙率分析仪:AutoPoreV9600型(孔径范围3.6-1000nm,压力0-60000psi)
15.电子背散射衍射仪:NordlysMax2型(空间分辨率10nm,全自动标定)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。