检测项目

力学性能检测：

• 静载试验：最大承载能力（≥1500kg）变形率（≤3%，参照ISO8611）
• 冲击试验：冲击能量吸收值（≥50J）、峰值载荷（≤2000N，参照ASTMD619）
• 弯曲刚度：弹性模量（≥10GPa）、破坏弯矩（参照ISO8611）

尺寸精度检测：

• 长度公差：±2mm（参照GB/T4996）
• 高度偏差：±1mm平面度（≤0.5mm/m）
• 对角线差：≤3mm孔径精度（±0.5mm）

耐久性测试：

• 疲劳试验：循环次数（≥15000次）、裂纹扩展速率
• 耐磨性：表面磨损量（≤0.1mm，参照ISO20344）
• 抗蠕变性：长期变形率（≤1%/年）

环境适应性检测：

• 温湿度循环：尺寸变化率（≤0.5%）、强度衰减（参照ASTMD4332）
• 耐腐蚀性：盐雾试验时间（≥72h）腐蚀等级（ISO9227）
• UV老化：颜色变化（ΔE≤3）、抗拉强度保留率（≥90%）

连接部件检测：

• 钉接强度：拔出力（≥500N）、剪切力（参照ISO8611）
• 焊接质量：焊缝强度（≥母材95%）缺陷检测（参照GB/T3323）
• 胶合耐久性：剥离强度（≥10N/mm）、老化后性能（参照ASTMD903）

安全特性检测：

• 滑移阻力：摩擦系数（≥0.4，参照ISO20344）
• 边缘强度：冲击耐受（无破裂）尖角半径（≥2mm）
• 负载稳定性：倾覆力矩（≥100Nm，参照ISO8611）

材料物理性能：

• 密度测定：偏差（±0.05g/cm³）含水率（≤12%）
• 硬度测试：邵氏硬度（≥70D）压痕深度（参照ISO868）
• 热变形温度：软化点（≥80°C，参照ASTMD648）

动态性能检测：

• 跌落测试：高度（≥1.5m）、破坏模式（参照ISTA3A）
• 振动试验：频率范围（5-100Hz）共振点分析（参照ASTMD4728）
• 滚动冲击：能量吸收（≥30J）部件位移（≤2mm）

表面处理检测：

• 涂层附着力：划格法等级（≥4B，参照ISO2409）
• 防滑纹理：深度（≥0.5mm）均匀性（参照ISO20344）
• 防腐性能：涂层厚度（≥50μm）针孔检测（参照ASTMD7091）

包装兼容性：

• 负载分布：压力均匀性（偏差≤10%）、变形量（参照ISO8611）
• 堆码试验：最大堆高（≥5层）稳定性因子（≥1.5）
• 兼容尺寸：适配公差（±3mm）接口强度（参照GB/T4996）

检测范围

1.木制单面托盘：采用松木桦木等材料，检测重点为木材密度（≥0.5g/cm³）含水率控制（8-12%）、钉接强度及虫蛀防护性能。

2.塑料单面托盘：HDPE或PP材质，检测重点包括抗UV老化性能低温脆性（-20°C冲击）抗化学腐蚀和再生料掺入率分析。

3.金属单面托盘：钢或铝合金结构，检测重点为焊接完整性防腐涂层附着力负载变形率及轻量化设计强度。

4.复合材料托盘：木塑或玻璃纤维增强，检测重点涉及界面结合强度湿热稳定性疲劳寿命及回收成分占比。

5.纸基单面托盘：瓦楞纸板或蜂窝结构，检测重点为湿度影响（膨胀率≤2%）堆码承载能力边缘抗压和防水处理。

6.回收材料托盘：再利用塑料或木材，检测重点集中在杂质含量强度一致性老化加速测试及环保合规性。

7.定制尺寸托盘：非标设计产品，检测重点包括尺寸适配公差负载点应力分布连接部件优化及特殊环境适应性。

8.食品级单面托盘：符合卫生标准材质，检测重点为迁移物测试（重金属≤1ppm）微生物屏障清洗耐久性及气味残留。

9.高载重托盘：重型物流应用，检测重点包括静态极限载荷（≥2000kg）、动态冲击耐受支座强度及长期蠕变分析。

10.智能托盘：嵌入RFID或传感器，检测重点为电子部件防护（IP67）信号稳定性机械冲击影响及电池寿命。

检测方法

国际标准：

• ISO8611:2020托盘性能要求和测试方法
• ASTMD619-22塑料冲击试验标准方法
• ISO20344:2021鞋类安全性能测试（适用于防滑检测）
• ASTMD4332-22温湿度循环试验方法（差异：ASTM要求更快温变速率）
• ISO9227:2022盐雾腐蚀试验（差异：ISO试验时长更严格）
• ISTA3A:2018运输包装测试程序（适用于动态冲击）

国家标准：

• GB/T4996-2020塑料托盘技术要求（差异：GB静态负载测试载荷更低）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法（差异：GB应变速率控制更精确）
• GB/T3323-2019金属焊接无损检测（差异：GB缺陷评级标准不同）
• GB/T17657-2022人造板性能测定（适用于木制托盘）
• GB/T2918-2018塑料试样状态调节（差异：GB温湿度条件更严）
• GB/T4857.5-2020包装运输跌落试验（差异：GB跌落高度分级细化）

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON5967型（载荷范围0.5kN-100kN，精度±0.5%）

2.冲击试验机：ZWICK5113型（冲击能量0-300J，温度范围-40°C至+150°C）

3.尺寸测量仪：MITUTOYOCMM-554型（分辨率0.001mm，测量范围500x500x500mm）

4.环境试验箱：ESPECPSL-3KPH型（温度范围-70°C至+180°C，湿度10-98%RH）

5.盐雾试验箱：Q-FOGCCT-1100型（喷雾量1-2ml/80cm²/h，温度控制±0.5°C）

6.磨损试验机：TABER5135型（载荷0-10N，转速0-100rpm）

7.跌落试验台：LANS-MONTIDT-100型（高度调节0-2m，冲击表面可调）

8.振动试验系统：LDSV964型（频率范围5-3000Hz，最大加速度100g）

9.硬度计：MITUTOYOHR-521型（邵氏硬度测量范围0-100HD，分辨率0.1）

10.涂层测厚仪：DEFELSKOPosiTector6000型（测量范围0-2000μm，精度±1%）

11.拉力测试仪：SHIMADZUAGX-300型（最大拉力300kN，位移精度0.01mm）

12.金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（放大倍数50-1000x，数码成像）

13.热变形仪：CEASTHDT-3型（温度范围室温至300°C，载荷0.45-1.82MPa）

14.摩擦系数测试仪：COF-300型（滑动速度0-500mm/s，载荷0-200N）

15.无损检测设备：OLYMPUSOmniscanMX2型（超声波分辨率0.1mm，频率范围0.5-25MHz）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。