液压油FTIR红外光谱分析
检测项目
氧化产物检测:
- 羰基指数:峰强度比(1710cm⁻¹/1600cm⁻¹,参照ASTME2412)
- 氧化峰位置:1740-1720cm⁻¹区域强度
- 水峰强度:3400cm⁻¹及1630cm⁻¹吸收(参照ISO12939)
- 游离水百分比:%含量
- 总酸值:mgKOH/g(参照ASTMD664)
- 酸度指数:特定吸收峰积分
- 抗氧化剂水平:1010cm⁻¹峰强度
- 抗磨剂含量:磷酸酯峰(1150cm⁻¹)
- 防泡剂量化:特定波长吸收
- 固体颗粒残留:红外光谱特征峰
- 燃料稀释检测:C-H伸缩振动峰
- 分子结构变化:C-H弯曲振动峰
- 粘度指数关联:特定吸收带积分
- 水分离能力:OH伸缩振动峰变化
- 乳化层厚度:光谱基线偏移
- 氧化诱导期:特征峰强度衰减
- 自由基含量:特定吸收带监测
- 酯类水解产物:C=O峰位置
- 降解速率:吸收峰变化率
- 高温氧化产物:1740cm⁻¹峰强度
- 热分解指数:光谱偏移量
检测范围
1.矿物基液压油:检测氧化降解和水分污染,重点评估热稳定性及酸值变化。
2.合成烃液压油:分析水解产物和添加剂损耗,确保高温性能及抗乳化性。
3.磷酸酯液压油:监测水解酸值和污染物,侧重防火性能及添加剂水平。
4.水-乙二醇液压液:识别水分侵入和凝胶形成,重点检测抗冻性及粘度影响。
5.生物可降解液压油:评估酯类水解及氧化产物,确保环境兼容性及降解速率。
6.飞机液压油:检测高温氧化和污染物,侧重抗磨剂浓度及低温流动性。
7.工业设备液压油:分析固体颗粒残留和酸值,重点监测抗泡性能及使用寿命。
8.汽车液压油:识别燃料稀释和氧化降解,确保抗乳化性及粘度稳定性。
9.船舶液压油:监测海水污染和腐蚀产物,侧重水分含量及抗氧化性。
10.特殊环境液压油:分析极端温度下分子结构变化,重点检测热分解指数及添加剂损耗。
检测方法
国际标准:
- ASTME1252-17液体样品红外光谱分析法
- ISO12939:2018液压油水分检测方法
- ASTMD7414-18油品氧化状态红外评估
- GB/T11133-2020润滑油红外光谱分析法
- GB/T17476-2021液压油酸值检测方法
- GB/T19977-2021油品污染物红外识别
检测设备
1.FTIR光谱仪:NicoletiS50型(分辨率0.5cm⁻¹)
2.衰减全反射附件:MIRacle型(ZnSe晶体,入射角45°)
3.样品池系统:KBr窗片池(厚度0.1mm)
4.校准标准器:聚苯乙烯薄膜(标准吸收峰)
5.数据处理软件:OMNIC套件(光谱分析算法)
6.恒温槽:JulaboF32型(温度范围-20°C至150°C)
7.离心分离机:Eppendorf5810型(转速15000rpm)
8.水分滴定仪:Metrohm877型(精度±0.01%)
9.pH计:HANNAHI2210型(测量范围0-14)
10.粘度计:BrookfieldDV2T型(粘度范围1-10000cP)
11.光谱校准光源:黑体辐射源(波长精度±1cm⁻¹)
12.样品研磨机:RetschMM400型(粒度控制0.1μm)
13.真空干燥器:Labconco75000型(真空度0.01mbar)
14.光谱参考池:石英样品池(光程长度10mm)
15.数据记录仪:Agilent34970A型(采样率1kHz)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。