饮料金属罐耐内压试验
检测项目
力学性能检测:
- 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥250MPa)、抗拉强度(Rm≥300MPa)、断后伸长率(A%≥15%,参照ISO6892-1)
- 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2≥20J,参照ASTME23)
- 硬度检测:洛氏硬度(HRB≥70)、维氏硬度(HV≥100)
- 泄漏测试:泄漏率(≤0.01mL/min)、密封压力(≥600kPa,参照ISO11646)
- 气密性检测:压力衰减(≤5%/h)、真空保持时间(≥30min)
- 爆破压力试验:爆破压力(≥800kPa)、安全系数(≥1.5,参照GB/T18454)
- 压力保持试验:压力值(500-700kPa)、保持时间(≥60s)
- 循环压力测试:循环次数(≥10000次)、压力波动范围(±10%)
- 寿命预测:失效压力(≥90%设计值)、疲劳强度(S-N曲线分析)
- 成分检测:铝含量(99.5-99.9wt%)、合金元素偏差(±0.05wt%)
- 金相检验:晶粒度(G≥6级)、夹杂物评级(ASTME45B法)
- 罐体直径:公差(±0.1mm)、圆度误差(≤0.05mm)
- 壁厚测量:最小厚度(≥0.15mm)、均匀性(CV≤2%)
- X光探伤:缺陷尺寸(≤0.2mm)、焊缝连续性(无裂纹)
- 超声波检测:声速偏差(±5%)、缺陷检出率(≥99%)
- 耐腐蚀性:盐雾试验时间(≥72h)、腐蚀速率(≤0.01mm/year)
- 应力腐蚀试验:开裂时间(≥100h)、临界应力(≥80%屈服强度)
- 热应力试验:温度范围(-20°C至60°C)、压力变化(≤5%)
- 低温脆性:冲击转变温度(≤-10°C)、延性保留率(≥90%)
- 设计系数验证:压力余量(≥200kPa)、变形极限(≤1%直径)
- 失效分析:破裂模式(塑性变形)、安全阈值(≥设计压力1.3倍)
检测范围
1.铝制饮料罐:涵盖3004和5182铝合金材质,重点检测焊缝强度和耐压疲劳寿命
2.钢制饮料罐:使用镀锡钢板或马口铁,侧重爆破压力测试和腐蚀防护性能
3.两片罐:整体冲压成型结构,检测重点为底部抗压能力和壁厚均匀性
4.三片罐:由罐身、底盖和顶盖组成,突出焊缝气密性和整体结构强度
5.易拉罐:带拉环设计,优先测试拉环开启力和罐体耐内压变形
6.气雾罐:用于喷雾产品,核心检测内压密封性和爆破安全系数
7.啤酒罐:高碳酸饮料应用,重点评估循环压力疲劳和低温冲击性能
8.果汁罐:非碳酸饮料类型,检测侧重酸腐蚀耐受性和长期压力保持
9.食品罐:通用金属包装,验证几何尺寸精度和热应力稳定性
10.特殊涂层罐:含内涂层材料,检测涂层附着力及在压力下的完整性
检测方法
国际标准:
- ISO11646:2014金属包装容器耐内压试验方法(规定压力加载速率0.5-2MPa/s)
- ASTMF2338-09包装泄漏测试标准方法(使用真空衰减或压力衰减法)
- ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验(应变速率控制为0.00025-0.0025/s)
- GB/T18454-2021包装容器金属罐耐内压试验方法(压力保持时间要求≥60s)
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(应变速率与ISO相同,但试样尺寸差异)
- GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验(盐雾试验时间要求≥48h)
检测设备
1.液压试验机:INSTRON8801型(载荷范围0-100kN,精度±0.5%)
2.泄漏检测仪:INFICONELT3000型(检测灵敏度0.001mL/min,压力范围0-1000kPa)
3.万能材料试验机:SHIMADZUAG-XPlus型(最大载荷50kN,应变控制精度±0.1%)
4.直读光谱仪:OBLFQSN750-II型(元素检测限0.0001%,分析时间≤30s)
5.金相显微镜:OLYMPUSBX53M型(放大倍数50-1000X,分辨率0.5μm)
6.X光探伤机:COMETMXR-451型(管电压160kV,缺陷识别尺寸≥0.1mm)
7.盐雾试验箱:Q-FOGCCT1100型(温度控制±1°C,喷雾量1-2mL/h)
8.疲劳试验机:MTSLandmark型(频率范围0.1-100Hz,载荷精度±1%)
9.温度控制箱:ESPECPL-3型(温度范围-40°C至150°C,波动±0.5°C)
10.压力传感器:KELLERPA-23型(量程0-1500kPa,精度±0.1%)
11.数据采集系统:NIcDAQ-9188型(采样率100kHz,通道数8)
12.冲击试验机:ZWICKRoellHIT450型(冲击能量450J,温度控制-60°C至150°C)
13.壁厚测量仪:MITUTOYO2930型(分辨率0.001mm,量程0-25mm)
14.气密性测试仪:UsonAccuTest4000型(真空度0.1Pa,测试时间1-60min)
15.热应力模拟器:THERMOTRONSM-32型(热循环速率5°C/min,压力集成)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。