检测项目
几何尺寸检测：
- 直径测量：公差±0.01mm（参照ISO 3290-1）
- 圆度检测：偏差≤±0.005mm
- 厚度一致性：公差±0.02mm
- 表面粗糙度：Ra≤0.2μm（GB/T 1031-2009）
- 表面缺陷识别：无裂纹、气孔（ASTM E125）
- 平整度评估：偏差≤±0.01mm
- 维氏硬度：HV≥800（ISO 6507-1）
- 洛氏硬度：HRC≥60
- 耐磨性测试：磨耗量≤0.05g/cm³
- 氧化铝含量：≥95wt%（GB/T 223.69）
- 碳化硅纯度：≥98.5%
- 微量元素偏差：±0.03wt%
- 旋转平衡性：不平衡量≤1g·mm
- 转速稳定性：波动≤±2%
- 振动幅度：≤0.05mm
- 热膨胀系数：≤8×10⁻⁶/K（ASTM E831）
- 耐热冲击性：无开裂（1000°C急冷）
- 抗压强度：≥150MPa
- 抗弯强度：≥80MPa（GB/T 6569）
- 晶粒度评级：G≥6级（ASTM E112）
- 孔隙率评估：≤1%
- 夹杂物识别：评级≤B级
- 耐腐蚀性：无锈蚀（5%HCl溶液）
- 氧化抗性：质量损失≤0.1%
- 磨损速率：≤0.01mm/h
- 疲劳寿命：≥10⁶ cycles
检测范围
1. 陶瓷油石： 氧化铝基材质，重点检测尺寸精度与表面光洁度，确保研磨均匀性
2. 金刚石油石： 高硬度磨料，侧重耐磨性测试及成分纯度分析
3. 碳化硅油石： 工业级磨具，检测热稳定性和微观结构均匀性
4. 树脂结合剂油石： 柔性研磨工具，重点评估粘合强度与化学抗性
5. 金属结合剂油石： 高强度应用，检测硬度等级及动态平衡性能
6. 复合材质油石： 混合磨料，侧重成分偏差与表面缺陷识别
7. 耐高温油石： 高温环境使用，检测热膨胀系数与耐冲击性
8. 精密加工油石： 高精度研磨，重点测量圆度公差及表面粗糙度
9. 手持式油石： 手动工具，评估尺寸一致性及人体工学性能
10. 自动化设备油石： 机械臂集成，检测旋转稳定性与使用寿命
检测方法
国际标准：
- ISO 6507-1:2018 金属维氏硬度试验（压头载荷范围1~100kgf）
- ASTM E112-13 平均晶粒度测定方法（使用截点法）
- ISO 4287:1997 表面粗糙度参数定义（基于轮廓算术平均）
- GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数及其数值（与国际ISO差异：局部区域采样方法不同）
- GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验方法（与ASTM E8差异：应变速率控制范围宽）
- GB/T 223.69-2008 钢铁及合金碳含量测定（与国际差异：燃烧法条件优化）
检测设备
1. 三坐标测量机： Mitutoyo Bright Apex（测量精度±1.5μm）
2. 表面粗糙度仪： Taylor Hobson Surtronic 25（分辨率0.01μm）
3. 维氏硬度计： Wilson VH1150（载荷范围1~100kg）
4. 金相显微镜： Olympus BX53M（放大倍数50~1000x）
5. 旋转平衡测试机： Schenck DS-50（精度±0.1g·mm）
6. 热膨胀仪： Netzsch DIL 402 C（温度范围-150~1600°C）
7. 磨损试验机： Taber 5135（磨轮转速60rpm）
8. 直读光谱仪： OBLF QSN750-II（检测限0.0001%）
9. 万能材料试验机： Instron 3369（载荷0.02~50kN）
10. 振动分析仪： Bruel & Kjaer 3050-B（频率范围0~10kHz）
11. 热冲击试验箱： Thermotron SM-32（温度梯度1000°C/min）
12. 圆度测量仪： Taylor Hobson Talyrond 365（精度±0.1μm）
13. 孔隙率测定仪： Quantachrome PoreMaster（压力范围0~60,000psi）
14. 化学分析仪： Thermo Fisher ARL 3460（元素分析精度0.01%）
15. 疲劳寿命测试机： MTS 810（循环频率10Hz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
