检测项目

几何尺寸检测：

• 头部槽口尺寸：槽宽（W±0.05mm）、槽深（D±0.1mm）、槽底圆角半径（Rmin≥0.3mm）（参照GB/T 3103.1）
• 头部对称度：槽口中心线与螺栓轴线偏差≤0.25mm
• 总长度公差：L±(0.3~0.6)mm（按公称长度分段）

机械性能检测：

• 拉伸试验：抗拉强度（Rm≥800MPa）、屈服强度（Rp0.2≥640MPa）、断后伸长率（A≥12%）
• 硬度检测：表面硬度（HV10 250-320）、芯部硬度（HRC 22-32）
• 扭矩系数测试：目标值K=0.10-0.16（GB/T 16823.3）

表面质量检测：

• 裂纹检测：磁粉探伤（MT）或涡流探伤（ET），无目视可见缺陷
• 镀层厚度：锌层≥8µm（ISO 4042），达克罗层5-8µm
• 表面粗糙度：Ra≤3.2μm（头部承载面）

材料成分分析：

• 合金元素含量：碳（C 0.28-0.55wt%）、铬（Cr≤1.00wt%）、钼（Mo≤0.30wt%）
• 有害元素控制：磷（P≤0.025wt%）、硫（S≤0.015wt%）

金相组织检验：

• 淬透性验证：距表面1/2半径处马氏体含量≥90%
• 脱碳层深度：全脱碳层≤0.015mm，总脱碳层≤0.03mm（GB/T 224）

耐腐蚀性能：

• 中性盐雾试验：锌镀层≥72h无白锈，达克罗≥480h无红锈（ISO 9227）
• 应力腐蚀开裂：按GB/T 4157标准评估

疲劳强度测试：

• 轴向疲劳极限：Δσ≥250MPa（R=-1，10^7次循环）
• 振动松动试验：振幅±1.5mm，频率25Hz，≥5×10^4次不松脱

扭矩-夹紧力关系：

• 夹紧力离散度：同批次螺栓±15%
• 摩擦系数检测：支撑面μ≤0.18，螺纹μ≤0.12（ISO 16047）

高温性能：

• 高温拉伸：300℃下Rp0.2≥450MPa
• 蠕变试验：250℃/300MPa条件下断裂时间≥1000h

低温冲击韧性：

• -40℃夏比冲击功：KV2≥27J（GB/T 229）

检测范围

1. 碳钢长方头槽用螺栓： 牌号涵盖8.8级至12.9级，重点检测淬火回火组织均匀性及氢脆风险

2. 不锈钢长方头槽用螺栓： A2-70/A4-80奥氏体不锈钢，侧重晶间腐蚀（GB/T 4334）及应力腐蚀开裂

3. 合金钢高强度螺栓： 含硼/钒/钛微合金化材料，严格控制淬透性带宽及非金属夹杂物

4. 表面处理螺栓： 镀锌/达克罗/磷化处理件，检测涂层附着力（划格法）及氢脆消除效果

5. 高温合金螺栓： GH2132/GH4169材质，重点验证650℃持久强度及微观相变

6. 钛合金螺栓： TC4/TC6材质，检测β相含量（金相法）及热盐应力腐蚀

7. 有色金属螺栓： 铜合金H62/铝合金7075，关注电偶腐蚀及应力松弛

8. 微型槽用螺栓： M1.6-M3规格，需采用显微测量技术检测槽口精度

9. 大规格高强螺栓： M36-M64规格，检测截面硬度梯度及超声波探伤

10. 非标定制槽型螺栓： 异形槽口设计件，需三维扫描比对设计模型

检测方法

国际标准：

• ISO 898-1:2013 碳钢和合金钢紧固件的机械性能
• ISO 3506-1:2020 不锈钢紧固件的机械性能
• ASTM F606/F606M-21 螺栓的机械性能试验
• ASTM E384-22 材料的维氏和努氏硬度测试
• ISO 3269:2019 螺栓扭矩试验方法

国家标准：

• GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
• GB/T 3098.6-2014 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱机械性能
• GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查
• GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
• GB/T 13683-2003 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验

（方法差异说明：GB/T 228.1-2021规定应变速率控制范围0.00025~0.0025 s⁻¹，ASTM E8/E8M-23允许更高应变速率；ISO 898-1与GB/T 3098.1在屈服强度测定方法上存在载荷保持时间差异）

检测设备

1. 微机控制万能试验机： ZWICK Z100（载荷300kN，位移分辨率0.015µm）

2. 光学影像测量仪： OLYMPUS STM7（测量精度±(1.5+L/200)µm，5轴联动）

3. 直读光谱仪： ARL 3460（分析范围C-S-B，精度±0.0015%）

4. 全自动显微硬度计： WILSON VH1150（载荷范围10gf-50kgf，压痕自动识别）

5. 螺栓摩擦系数测试台： SCHATZ 757（扭矩范围0.1-2000Nm，采样率10kHz）

6. 多通道盐雾试验箱： ASCOTT S450（温度范围RT-60℃，湿度控制±3%）

7. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（探测误差≤1.0µm，扫描速率500点/秒）

8. 高频疲劳试验机： INSTRON 8802（动态载荷±250kN，频率300Hz）

9. 数字式超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650（带宽0.5-30MHz，DAC/TCG曲线）

10. X射线残余应力仪： PJianCeSTEC μ-X360（Ψ角范围±45°，空间分辨率50µm）

11. 激光共聚焦显微镜： KEYENCE VK-X3000（Z轴分辨率1nm，150倍物镜）

12. 振动松动试验机： BIAXIAL 4090（频率范围5-300Hz，位移振幅±5mm）

13. 恒温恒湿试验箱： ESPEC PL-3（温度范围-70~150℃，湿度10-98%RH）

14. 全自动金相切割机： STRUERS Secotom-50（切割速度0.001-1mm/s，冷却液闭环）

15. 工业CT扫描系统： NIKON XT H 450（检测精度±5µm，最大穿透100mm钢）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。