燃气轮机发电检测
检测项目
高温合金叶片检测:材料成分分析(Ni含量≥58%,Cr 20-23%)、蠕变强度(≥150 MPa/950℃/1000h)、表面涂层厚度(200-300μm)
燃烧室效率检测:NOx排放量(≤50mg/Nm³@15% O₂)、燃烧温度均匀性(温差≤±15℃)、热效率(≥39%)
转子振动分析:临界转速偏差(≤±2%)、轴心轨迹振幅(≤50μm p-p)、相位角稳定性(波动≤5°)
润滑油系统检测:颗粒污染度(NAS 6级)、粘度指数(≥140)、酸值变化率(≤0.1 mgKOH/g/1000h)
排气系统检测:背压波动(≤±2kPa)、热膨胀系数匹配性(Δα≤1.5×10⁻⁶/℃)、隔热层导热率(≤0.8 W/m·K)
检测范围
涡轮部件:单晶/定向凝固叶片、导向器、涡轮盘(IN718、CMSX-4材料)
燃烧系统:火焰筒、燃料喷嘴(Hastelloy X涂层)
转动组件:压气机叶片(Ti-6Al-4V)、联轴器(ASTM A182 F6a)
辅助系统:滑油滤芯(β≥200)、液压作动筒(工作压力21MPa)
热端部件:过渡段、排气扩散器(陶瓷基复合材料CMC)
检测方法
材料微观分析:依据ASTM E3/E407进行金相制样,ASTM E384维氏硬度测试(载荷500gf)
高温性能测试:按ISO 204执行持久试验(温度梯度±3℃),ASTM E606控制应变疲劳试验
振动频谱分析:ISO 10816-4宽频带振动测量(0-10kHz),API 617第8版扭振分析标准
油液监测:ISO 4406颗粒计数法,ASTM D445运动粘度自动测定(±0.1%精度)
排放检测:ISO 8178-C1排放测试规程,FTIR光谱法多组分同步分析(分辨率0.5cm⁻¹)
检测设备
FEI Scios 2 DualBeam:配备EDS/EBSD的场发射电镜,实现亚微米级缺陷三维重构
MTS 809轴向/扭转载荷试验机:最大载荷250kN,温度范围RT-1200℃,应变控制精度±0.5%
Polytec PSV-500-3D激光测振仪:非接触式三维振动测量,频率范围DC-25MHz
Spectro Inc. SPECTROIL M:旋转盘电极光谱仪,可检测润滑油中20种金属元素(检出限0.1ppm)