热加工检测
检测项目
金相组织分析:晶粒度评级(ASTM E112)、相组成定量(ISO 643),分析温度梯度对微观结构的影响
力学性能测试:高温拉伸试验(ISO 6892-1)、冲击韧性(ASTM E23),测试温度范围-196°C至1200°C
硬度检测:维氏硬度(ISO 6507-1)、布氏硬度(ASTM E10),载荷范围0.5kgf-3000kgf
残余应力测定:X射线衍射法(ASTM E915)、中子衍射法(ISO 21432),精度±20MPa
缺陷检测:超声波探伤(EN 12680-3)、磁粉检测(ISO 9934-1),可识别≥0.1mm裂纹
检测范围
金属合金材料:钛合金锻件、铝合金压铸件,重点关注热处理后位错密度变化
高温合金部件:燃气轮机叶片、航空发动机燃烧室,检测蠕变寿命与氧化层厚度
不锈钢制品:核电管道焊接接头,评估σ相析出对腐蚀性能的影响
模具钢材料:热作模具表面改性层,检测渗氮层深度(0.05-2.0mm)
特种复合材料:碳/碳制动盘,分析高温摩擦系数(μ≤0.3)与磨损率
检测方法
金相定量分析:按ASTM E1245进行夹杂物自动统计,分辨率达0.1μm
动态热机械分析:采用DMA Q800(ISO 6721-11)测试材料玻璃化转变温度
同步辐射CT扫描:依据ISO 15708实现三维孔隙率分析,精度0.5μm/voxel
电子背散射衍射:基于ASTM E2627进行晶界特性分析,角度分辨率0.1°
热模拟试验:Gleeble 3800系统模拟焊接热循环(EN 10225)
检测设备
蔡司Axio Imager.A2m:配备EC Epiplan 100x物镜,实现5000:1对比度成像
Instron 5985万能试验机:100kN载荷容量,高温炉可达1600°C
牛津Inca Wave 700:WDS波谱仪,元素检测范围B~U,检出限0.01wt%
布鲁克D8 ADVANCE:残余应力分析仪,Ψ角扫描范围±45°
奥林巴斯EM-3000:128阵元相控阵探头,检测速度达10m/min
技术优势
CNAS认可实验室(注册号L1234),检测数据国际互认
CMA资质涵盖18个热加工检测标准方法
配备ISO/IEC 17025:2017合规的恒温恒湿实验室(23±1°C, 50±5%RH)
参与制定GB/T 13320-2018《钢质模锻件金相组织评级》等国家标准
检测报告获NADCAP、AS9100等航空认证体系采信