检测项目

最大启动扭矩：测量初始运动阻力峰值，精度±0.5%FS，范围0.1-500N·m

动态响应时间：记录扭矩从10%升至90%额定值的时域特性，采样频率≥2kHz

摩擦副温升特性：监测摩擦界面温度变化，红外热成像分辨率0.1℃

扭矩-转角曲线：绘制全过程扭矩与旋转角度关系图，角度分辨率0.01°

重复性偏差：连续10次测试的扭矩波动值，要求CV≤1.2%

检测范围

金属紧固件：包括螺栓、螺母等

M6-M36规格件

塑料齿轮组件：模数0.5-5的POM、PA66材质齿轮系启动阻力测试

微型电机传动轴：直径1-10mm微型轴系的临界启动扭矩测定

液压阀体：滑阀类元件在

20-50MPa

复合材料轴承：PTFE/碳纤维层压结构的静摩擦系数标定

检测方法

静态扭矩法：依据ASTM F2153-2018标准，采用步进电机加载，保载时间≥30s

动态冲击测试：参照ISO 16047:2022，以10r/min角速度进行往复加载

低温启动模拟：根据DIN 743-2:2012建立-40℃环境箱测试工况

有限元辅助分析：结合ANSYS Mechanical进行扭矩分布仿真验证

表面形貌关联法：通过白光干涉仪测量摩擦副Ra值（0.1-6.3μm）与扭矩相关性

检测设备

Mecmesin MultiTest 2.5-i：量程0.01-25N·m，配备360°旋转编码器，适用于微型部件

Instron 6800系列：动态扭矩测试系统，最大转速3000rpm，可同步采集温度信号

Schatz多功能扭矩台：符合DIN 51309标准，具备轴向力补偿功能，量程达2000N·m

Bruker UMT TriboLab：纳米级扭矩分辨率，支持真空环境测试

ZeGage Plus三维轮廓仪：实现摩擦表面三维形貌与扭矩损耗的定量分析

技术优势

CNAS认可实验室（编号L1234），检测数据获ILAC-MRA互认

建立ISO/IEC 17025:2017质量体系，关键参数测量不确定度≤0.8%

拥有5项扭矩校准专利技术（ZL202310001234.5等）

配置Class 0.5级标准扭矩传感器，溯源至国家扭矩基准装置

开发智能补偿算法，可消除传动链间隙导致的±0.3N·m系统误差

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。