检测项目
1.齿距累积误差：测量全周累计误差值（FP），公差范围0.02-0.05mm
2.齿形偏差（ffα）：采用渐开线轮廓比对法，精度要求≤IT5级
3.表面粗糙度（Ra）：接触式轮廓仪测量，关键区域Ra≤0.8μm
4.硬化层深度：显微维氏硬度计测试梯度变化，有效层深0.3-1.2mm
5.径向跳动量：三坐标测量仪检测基准轴偏差≤0.015mm
6.金相组织分析：碳化物分布评级按GB/T25744-2010执行
检测范围
1.合金钢齿轮：汽车变速箱齿轮/风电增速箱行星轮
2.不锈钢精密轴件：医疗器械传动轴/食品机械主轴
3.粉末冶金齿轮：电动工具减速齿轮/家电微型齿轮
4.工程塑料齿条：自动化设备导轨/机器人关节模组
5.复合材料蜗杆：航空航天作动系统传动部件
检测方法
1.ASTMA917-19《表面缺陷磁粉检测规程》
2.ISO1328-1:2023《圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义》
3.GB/T10095.1-2022《圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》
4.ISO4287:2020《产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》
5.GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：空间精度(1.8+L/350)μm
2.MahrMarSurfLD260粗糙度仪：分辨率0.01μm，符合ISO4288标准
3.ZEISSAxioImagerM2m金相显微镜：5000倍光学放大带EBSD模块
4.OlympusOmniScanX3超声波探伤仪：5MHz高频探头可测Φ0.5mm缺陷
5.QnessQ60A+显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf符合ASTME384
6.KlingelnbergP65齿轮测量中心：螺旋角测量精度10"
7.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标系统：温度补偿精度0.5μm/℃
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：垂直分辨率0.01nm的3D形貌分析
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
