检测项目
1.焊缝宽度测量：允许偏差1.5mm（板厚≤20mm）
2.余高控制：平焊位置≤3mm，立焊位置≤4mm
3.咬边深度检测：最大允许值0.5mm（承压构件）
4.气孔缺陷评定：单个气孔直径≤2mm且间距≥6倍孔径
5.裂纹长度判定：线性缺陷总长不超过焊缝长度的8%
检测范围
1.碳素结构钢焊接件（Q235系列）
2.低合金高强度钢构件（Q345/Q420）
3.奥氏体不锈钢管道（304/316L）
4.铝合金承力框架（6061-T6）
5.铜镍合金压力容器（C70600）
检测方法
ASTME164-15焊缝超声波接触法检测规程
ISO17635:2016焊接无损检测通用规则
GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头射线照相标准
GB11345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法
ENISO5817:2014钢电弧焊接头缺陷质量分级
检测设备
1.OlympusEPOCH650超声探伤仪：频率范围0.5-15MHz
2.YXLONFF85CTX射线机：最大管电压225kV
3.KEYENCEVR-5000三维轮廓仪：测量精度0.01mm
4.GEUSMGo+相控阵系统：64阵元线性阵列探头
5.Elcometer456涂层测厚仪：量程0-2000μm
6.MitutoyoCrysta-ApexS573三坐标仪：空间精度1.9μm
7.HuatecHG-3000磁粉探伤机：提升力≥177N
8.ZBL-P820钢筋扫描仪：探测深度0-180mm
9.FLIRT865红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃
10.Instron5985万能试验机：最大载荷150kN
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
