闸门型检测通常包括对水工建筑物中闸门的物理、机械和耐久性性能的测试，以确保它们能够安全有效地控制水流。

尺寸精度检测：测量闸门及其组件的尺寸是否符合设计要求。

材料成分分析：分析闸门使用的材料成分，确保其满足耐腐蚀和耐磨损的要求。

力学性能测试：包括拉伸、压缩、弯曲和冲击测试，评估闸门材料的力学性能。

硬度测试：测定闸门材料的硬度，如布氏硬度或洛氏硬度。

耐蚀性能测试：评估闸门材料在水环境下的耐腐蚀性能。

密封性能测试：检测闸门在关闭状态下的密封效果，确保无泄漏。

启闭力测试：测量开启和关闭闸门所需的力量。

水压试验：模拟实际工况下，测试闸门在水压力作用下的稳定性和密封性。

耐磨性能测试：评估闸门在长时间水流冲刷下的耐磨能力。

抗冲击性能测试：通过冲击测试，评估闸门在受到撞击时的损伤情况。

防腐涂层检测：检查闸门表面的防腐涂层是否均匀、无缺陷。

焊缝质量检测：使用超声波、X射线或磁粉检测等方法，评估焊缝的质量。

连接部件检测：检查螺栓、销钉等连接部件的尺寸和强度。

操作机构检测：测试启闭机等操作机构的功能和可靠性。

电气控制系统检测：检查闸门的电气控制系统是否符合安全标准。

应急操作能力测试：评估在主控系统失效时，闸门的应急操作性能。

振动测试：检测闸门在运行中的振动情况，评估其对结构的影响。

噪音测试：测量闸门操作过程中产生的噪音水平。

温度适应性测试：评估闸门在极端温度条件下的性能变化。

抗冻性能测试：检测闸门在冰冻条件下的耐久性。

抗风性能测试：模拟强风条件下，评估闸门的稳定性。

抗地震性能测试：评估闸门在地震作用下的抗震性能。

维护性评估：检查闸门设计是否便于日常维护和检修。

寿命预测：基于材料性能和使用环境，预测闸门的使用寿命。

环境适应性测试：评估闸门在特定环境条件下的性能和适应性。

载荷模拟测试：通过模拟实际载荷，测试闸门的承载能力。

结构完整性检查：使用无损检测技术，检查闸门结构的完整性。

操作安全性评估：确保闸门的操作过程符合安全规范，防止意外伤害。