卧式硫化设备检测通常包括对设备的结构、性能、安全性等方面的测试，以确保设备的正常运行和硫化产品的质量。

外观检查：检查设备的外观是否完好，有无明显的损坏或变形。

尺寸测量：测量设备的主要尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合设计要求。

压力测试：测试设备的压力系统，确保压力稳定且符合硫化工艺要求。

温度测试：测量设备的加热系统，确保温度均匀且符合硫化工艺要求。

速度测试：测试设备的运行速度，确保符合硫化工艺要求。

控制系统检测：检查设备的控制系统，确保各项功能正常。

安全装置检测：检查设备的安全装置，如安全阀、紧急制动等，确保其可靠性。

密封性能测试：测试设备的密封性能，确保无泄漏。

噪声测试：测量设备运行时的噪声，确保符合环保要求。

振动测试：测试设备运行时的振动情况，确保设备稳定。

电气系统检测：检查设备的电气系统，确保电气连接良好，无短路、断路等故障。

润滑系统检测：检查设备的润滑系统，确保润滑良好，无缺油、漏油等情况。

冷却系统检测：检查设备的冷却系统，确保冷却效果良好，无过热现象。

硫化效果检测：对硫化后的产品进行检测，如硬度、拉伸强度、伸长率等，确保产品质量符合要求。

生产能力检测：测试设备的生产能力，确保满足生产需求。

设备稳定性检测：长时间运行设备，观察其稳定性和可靠性。

设备维护保养检测：检查设备的维护保养记录，确保设备得到及时的维护保养。

设备操作规程检测：检查设备的操作规程，确保操作人员按照规程操作设备。

设备安全操作规程检测：检查设备的安全操作规程，确保操作人员的安全。

设备故障诊断与排除能力检测：模拟设备故障，测试操作人员的故障诊断与排除能力。

设备备件储备检测：检查设备的备件储备情况，确保设备出现故障时能够及时更换备件。

设备能耗检测：测量设备的能耗，评估其节能效果。

设备环保性能检测：检查设备的环保性能，如废气、废水排放等，确保符合环保要求。

设备可靠性检测：通过长时间运行设备或进行可靠性试验，评估设备的可靠性。

设备可维修性检测：评估设备的可维修性，包括维修难度、维修时间等。

设备性价比检测：综合考虑设备的价格、性能、质量等因素，评估其性价比。