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杯形链轮检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:杯形链轮检测是保障传动系统稳定性的关键环节,需通过多维度参数验证其几何精度、材料性能及功能性指标。核心检测项目涵盖齿形轮廓、尺寸公差、硬度及表面质量等参数,依据ISO606、GB/T1243等标准执行专业化测试流程,确保产品符合工业应用要求。

检测项目

1.齿顶圆直径公差:测量范围Φ50-Φ500mm,允许偏差0.02mm(GB/T10095.2-2008)

2.齿根圆直径公差:精度等级IT7-IT9,最大允许误差0.03mm(ISO1328-1:2013)

3.齿面硬度:表面洛氏硬度HRC45-60(ASTME18-22),硬化层深度≥0.8mm(GB/T9450-2005)

4.齿距累积误差:单齿距误差≤0.015mm,总累积误差≤0.05mm(ISO1328-2:2020)

5.表面粗糙度:Ra≤1.6μm(GB/T1031-2009),关键接触面Ra≤0.8μm

检测范围

1.合金结构钢链轮(20CrMnTi/42CrMo)

2.不锈钢耐腐蚀链轮(304/316L材质)

3.粉末冶金烧结链轮(密度≥6.8g/cm)

4.工程塑料注塑链轮(PA66/PTFE复合材料)

5.铸铁类链轮(HT250/QT600-3材质)

检测方法

1.几何尺寸测量:依据GB/T1243-2003《传动用短节距精密滚子链和链轮》进行三坐标全尺寸扫描

2.齿形分析:采用ISO606:2015《传动用短节距精密滚子链和链轮》规定的渐开线投影比对法

3.材料成分检测:按GB/T4336-2016进行火花直读光谱分析

4.疲劳强度测试:参照ASTME466-15开展轴向载荷循环试验(≥10⁶次)

5.表面处理检验:依据ISO1463:2021测量镀层厚度(锌镍合金层8-12μm)

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS系列三坐标测量机:精度(1.9+L/250)μm,三维尺寸全检

2.KlingelnbergP26齿轮测量仪:可测模数0.5-20mm的渐开线齿形偏差

3.ZwickRoellZHU250硬度计:支持HV/HRC/HB多标尺自动切换

4.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大表面缺陷分析

5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测C、Si、Mn等12种元素含量

6.MTSLandmark伺服液压试验机:最大载荷250kN动态疲劳测试

7.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:Ra分辨率0.01μm

8.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:非接触式高速尺寸测量(采样率392kHz)

9.Elcometer456镀层测厚仪:磁感应/涡流双模式测量范围0-2000μm

10.SCHENCKV6动平衡机:不平衡量校正精度≤0.1gmm/kg

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

杯形链轮检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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