检测项目

1.法兰端面平面度：测量范围0.05mm/100mm，使用激光干涉仪进行全周扫描

2.螺栓孔位置度：公差等级IT8级（GB/T1184），允许偏差≤0.08mm

3.表面硬度：洛氏硬度HRC45-50（ASTME18），有效硬化层深度≥1.2mm

4.径向跳动量：最大允许值0.03mm（ISO2768-mK），三坐标测量机重复精度≤1μm

5.材料成分分析：碳含量0.38%-0.43%（GB/T3077），铬含量1.10%-1.40%

检测范围

1.合金钢类：42CrMo4/SCM440材质的工程机械传动法兰

2.不锈钢类：316L/AISI304制造的耐腐蚀法兰组件

3.碳钢类：Q235B/45#钢制工业传动轴连接法兰

4.铸铁类：HT250灰铸铁铸造法兰盘

5.铝合金类：6061-T6航空用轻量化法兰部件

检测方法

1.几何量测量执行ISO1101:2017《产品几何技术规范(GPS)》，平面度评定采用最小二乘法

2.硬度测试依据ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》，加载力150kgf（HRC标尺）

3.材料光谱分析按GB/T4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》

4.超声波探伤采用GB/T6402-2008《钢锻件超声检测方法》，频率范围2-5MHz

5.金相检验参照ISO643:2019《钢的显微组织检验》，腐蚀液配比4%硝酸酒精溶液

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS9166三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，应变测量分辨率0.01μm/m

3.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪：128晶片相控阵探头，频率范围0.5-20MHz

4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：Cu靶Kα辐射（λ=1.5406），角度重现性0.0001

5.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪：垂直分辨率0.8nm，扫描速度1mm/s

6.InstronWilsonRH2150洛氏硬度计：初试验力10kgf，总试验力150kgf

7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：最大放大倍数1000，配备Clemex图像分析系统

8.KeyenceLJ-V7000激光位移传感器：测量距离70mm15mm，线性度0.02%F.S.

9.SpectroMAXxLMX06直读光谱仪：波长范围130-800nm，检出限低至ppm级

10.FlukeTi480红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率1.31mrad

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。