因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：非可逆式轧机作为金属加工核心设备，其性能直接影响产品质量与生产效率。本文基于行业规范及工程实践，系统阐述轧机几何精度、传动系统稳定性、液压压力波动等关键检测指标，涵盖不锈钢、铝合金等典型材料的适用性验证方法。检测过程严格遵循ASTME177、GB/T3077等标准要求，确保数据可追溯性与结果可靠性。
检测项目
1. 辊缝平行度偏差：轴向偏差≤0.02mm/m，周向偏差≤0.03mm/m
2. 轧辊径向跳动量：工作辊≤0.015mm，支撑辊≤0.025mm（转速≥120rpm）
3. 主传动轴扭矩波动：动态波动率≤±1.5%（额定载荷下）
4. 液压系统压力稳定性：稳态压力波动≤±0.8MPa（压力范围20-35MPa）
5. 轴承座温升监测：连续运行4小时温升≤45℃（环境温度25℃基准）
检测范围
1. 奥氏体不锈钢冷轧板：厚度0.3-6.0mm（牌号304/316L）
2. 高强碳素结构钢带：抗拉强度500-1200MPa（牌号Q235B/SPCC）
3. 航空铝合金薄板：厚度0.5-3.0mm（牌号2024/7075-T6）
4. 铜镍合金精密箔材：厚度公差±0.002mm（牌号C7521/C7701）
5. 钛合金热轧卷材：宽度800-1500mm（牌号TA1/TC4）
检测方法
1. ASTM E177-20《几何量具校准规范》：用于轧机框架垂直度与水平度验证
2. ISO 10816-3:2018《机械振动评估》：评估主传动系统振动烈度等级
3. GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》：材料力学性能与轧制工艺适配性测试
4. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测》：焊接部位超声波探伤与缺陷评级
5. DIN 45635-1:2019《噪声测量规范》：工作状态下声压级测量（距离设备1m处）
检测设备
1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S系列三坐标测量机：空间定位精度±(1.9+L/250)μm
2. Kistler 9129AA测力仪：动态扭矩测量范围±5000Nm，采样频率10kHz
3. Fluke TiX580红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，温度分辨率640×480像素
4. Bruel & Kjaer 3560-B-130振动分析系统：频率范围0.5Hz-25kHz，动态范围140dB
5. Olympus EPOCH 650超声波探伤仪：探头频率范围0.5-15MHz，增益范围110dB
6. HBM PMX数据采集系统：同步采集通道数32路，采样率100kS/s/通道
7. WIKA S-20压力变送器：量程0-60MPa，精度等级0.05%FS
8. Zeiss O-INSPECT 322复合式测量机：光学分辨率0.8μm，接触式测头重复性0.5μm
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
