表面碳化钢检测丨北京中科光析科学技术研究所

表面碳化钢检测

文章概述：表面碳化钢检测是评估材料表面渗碳层性能的关键技术环节。核心检测项目包括碳层厚度、硬度梯度及微观组织分析等参数。需依据ASTM、ISO及GB/T系列标准规范操作流程，结合金相显微镜、显微硬度计等专业设备进行数据采集与判定。本文系统阐述检测方法的技术要点与适用范围。

1. 表面碳层厚度：测量范围0.1-3.0mm（±0.01mm精度）

2. 表面硬度：HV0.3-HV10载荷下400-900HV范围

3. 碳浓度梯度：距表面0-2mm区间内C%分布曲线

4. 有效硬化层深度：按550HV临界值判定深度

5. 微观组织分析：马氏体/残余奥氏体比例（≤15%）

1. 机械传动部件：齿轮/轴承/凸轮轴等渗碳件

2. 刀具材料：高速钢/合金工具钢表面强化件

3. 模具组件：热作模具钢TD处理工件

4. 汽车零部件：变速箱齿轮/差速器壳体

5. 航空航天构件：起落架部件/发动机传动件

1. ASTM E3金相法测定渗层厚度

2. ISO 2639维氏硬度法确定有效硬化层

3. GB/T 9450显微硬度梯度测试规程

4. GB/T 13298金属显微组织检验通则

5. ASTM E1504辉光放电光谱碳浓度分析

1. Olympus GX53倒置金相显微镜（500×观察）

2. Wilson 402MVD全自动显微硬度计（0.1gf-10kgf）

3. SPECTROMAXx直读光谱仪（C元素分析精度±0.01%）

4. Leica DM8000M智能图像分析系统（层深自动测量）

5. ZEISS EVO18扫描电镜（50000×微观组织表征）

6. LECO DH603定氢仪（残余氢含量测定）

7. Buehler Phoenix Beta研磨抛光机（试样制备）

8. Qness Q10A全自动硬度压痕测量系统

9. Thermo Fisher ARL iSpark金属分析仪

10. Mitutoyo SJ-410轮廓仪（表面粗糙度Ra≤0.8μm）

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。