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板材轧辊检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:板材轧辊检测是保障金属板材加工质量的核心环节,主要针对轧辊的几何精度、表面完整性及材料性能进行系统性评估。关键检测指标包括硬度梯度、微观组织分析、残余应力分布及动态平衡测试等,需严格遵循ASTM、ISO及GB/T系列标准执行专业化无损与破坏性检测。

检测项目

1. 表面硬度:采用洛氏硬度计(HRC)测量工作层硬度梯度,典型参数HRC 55-65

2. 几何精度:三坐标测量直线度≤0.02mm/m,圆度公差±0.015mm

3. 表面粗糙度:轮廓仪检测Ra≤0.8μm,波纹度Wz≤5μm

4. 金相组织:电子显微镜分析碳化物分布(粒度≤3μm),基体马氏体含量≥85%

5. 残余应力:X射线衍射法测定表层压应力≥-400MPa

检测范围

1. 不锈钢板材轧辊(304/316L系冷轧辊)

2. 碳钢热连轧机组支撑辊(55Cr3/70Cr2Mo材质)

3. 铝合金薄板精轧工作辊(H13ESR电渣重熔钢)

4. 铜合金压延复合辊(42CrMo4+WC涂层)

5. 钛合金特种轧制辊(M2高速钢氮化处理)

检测方法

1. ASTM E10金属材料布氏硬度试验法

2. ISO 12108金属材料疲劳裂纹扩展速率测试

3. GB/T 4340.1金属维氏硬度试验第1部分:试验方法

4. ISO 4287产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法

5. GB/T 13313轧辊超声波探伤方法

6. ASTM E384材料显微硬度试验方法

7. ISO 376材料力学性能试验机的校验

检测设备

1. ZwickRoell ZHU250万能硬度计:全自动洛氏/布氏/维氏三模组

2. Leitz PMM-C 12.10.7三坐标测量机:空间精度1.1+L/350μm

3. Bruker D8 ADVANCE X射线衍射仪:残余应力分析精度±10MPa

4. Olympus USN60超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz

5. Taylor Hobson Form Talysurf i120轮廓仪:垂直分辨率0.8nm

6-7. Zeiss Axio Imager M2m金相显微镜+EDAX能谱联用系统

8-9. Schenck V6G-40动平衡机(G6.3级)+FLIR T865热像仪

10. Instron 8862电液伺服疲劳试验机:载荷±250kN

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

板材轧辊检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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