检测项目

1. 几何尺寸测量：齿距累积误差（±0.02mm）、齿向偏差（≤0.03mm/100mm）、内孔圆度（IT6级）

2. 表面硬度测试：有效硬化层深度（0.8-1.2mm）、表面硬度（58-62HRC）

3. 材料成分分析：碳含量（0.40%-0.50%）、铬含量（0.80%-1.10%）

4. 动平衡测试：残余不平衡量（≤15g·mm/kg）、相位角偏差（±5°）

5. 疲劳强度试验：循环载荷（10^7次@500Nm）、裂纹萌生阈值（≥600MPa）

检测范围

1. 铸铁飞轮：HT250/HT300材质发动机飞轮

2. 合金钢齿圈：20CrMnTi/42CrMo4渗碳淬火齿轮组件

3. 粉末冶金飞轮：Fe-Cu-Mo系烧结成型部件

4. 双质量飞轮：带减振弹簧的复合结构组件

5. 工程机械齿圈：模数8-12的重载传动部件

检测方法

1. ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度评定标准

2. ASTM E18-22金属材料洛氏硬度试验方法

3. GB/T 3077-2015合金结构钢技术条件

4. ISO 1940-1:2018机械振动平衡质量要求

5. GB/T 4337-2019金属材料疲劳试验轴向力控制方法

检测设备

1. 三坐标测量机：Mitutoyo CMM Crysta-Apex S 12016（三维尺寸测量）

2. 齿轮测量中心：Klingelnberg P65（齿形/齿向误差分析）

3. 直读光谱仪：OBLF QSN750-II（金属成分快速分析）

4. 高频疲劳试验机：Instron 8802（100kN动态载荷测试）

5. 动平衡机：SCHENCK H60D（最大工件质量600kg）

6. 金相显微镜：Zeiss Axio Imager M2m（硬化层深度测定）

7. 超声波探伤仪：Olympus EPOCH 650（内部缺陷检测）

8. 轮廓粗糙度仪：Taylor Hobson Form Talysurf i-Series（表面形貌分析）

9. 显微硬度计：Wilson VH1150（HV0.3-HV30标尺测试）

10. 热成像仪：FLIR T865（装配应力分布检测）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。