检测项目

1. 椭圆度误差：最大允许偏差±0.005mm（ISO 12181-1）

2. 多边形轮廓偏差：边数公差±0.003N（N为设计边数）

3. 表面粗糙度：Ra 0.1-0.4μm（GB/T 10610-2018）

4. 轴向直线度：每米长度偏差≤0.015mm（ASME B89.3.4）

5. 孔径尺寸公差：IT6级精度（GB/T 1800.2-2020）

6. 珩磨网纹角度：45°±2°（VDA 2006标准）

7. 微观硬化层深度：50-150μm（ASTM E384-22）

检测范围

1. 铝合金液压阀块（EN AC-46000）

2. 粉末冶金齿轮箱壳体（MPIF 35标准）

3. 钛合金航空作动筒（AMS 4928）

4. 不锈钢燃油喷射器（AISI 440C）

5. 工程塑料轴承座（PEEK 450G）

6. 高温合金涡轮机匣（Inconel 718）

7. 硬质合金模具镶件（WC-10Co）

检测方法

1. 形状误差测量：ISO/TS 12180-2圆柱度评定规范

2. 表面形貌分析：GB/T 3505-2020表面结构参数定义

3. 尺寸链验证：ASME Y14.5-2018几何尺寸与公差标准

4. 材料特性测试：ASTM E3-11金相试样制备规程

5. 动态性能评估：VDI/VDE 2617三坐标测量机验收标准

6. 残余应力检测：ISO/TR 10451无损检测应用指南

7. 微观结构观测：GB/T 13298-2023金属显微组织检验法

检测设备

1. Hexagon Optiv Performance 434影像测量系统（分辨率0.5μm）

2. Taylor Hobson Form Talysurf i系列轮廓仪（Ra测量范围0.01-50μm）

3. Zeiss O-INSPECT 322复合式三坐标（空间精度1.9+L/250μm）

4. Keyence VR-6000三维扫描仪（点距精度±0.5μm）

5. Mitutoyo Crysta-Apex S系列圆度仪（径向误差±0.025μm）

6. Bruker ContourGT-K光学轮廓仪（垂直分辨率0.1nm）

7. Olympus LEXT OLS5000激光共聚焦显微镜（12000×放大倍率）

8] MarSurf CM Explorer粗糙度仪（符合ISO 4288标准）

9] Instron 5985万能材料试验机（载荷精度±0.5%）

10] Hitachi SU5000热场发射电镜（分辨率1nm@15kV）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。