因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：焊缝面检测是评估焊接结构完整性的关键环节，重点针对焊缝表面及近表面缺陷进行定量分析。核心检测项目包括裂纹深度测量、气孔分布统计及几何尺寸偏差控制等参数。需依据ASTM、ISO及GB/T标准规范操作流程，采用超声波探伤仪、工业内窥镜等专业设备保障数据准确性。
检测项目
1.裂纹缺陷：最大允许长度≤2mm，深度≤母材厚度的5% 2.气孔群分布：单个气孔直径≤1.6mm，相邻气孔间距≥3倍孔径 3.未熔合缺陷：线性缺陷长度≤焊缝宽度的15% 4.咬边深度：角焊缝≤0.5mm，对接焊缝≤0.8mm 5.余高偏差：平焊位置1.2mm，立焊位置1.5mm
检测范围
1.碳钢焊接结构件（Q235/20#/45#） 2.不锈钢压力容器（304/316L/2205双相钢） 3.铝合金承力框架（6061/7075系） 4.钛合金管道焊接接头（GR1/GR5） 5.镍基合金反应釜（Inconel625/HastelloyC276）
检测方法
1.ASTME164-2022焊缝超声波接触法检验规程 2.ISO17635:2016焊接无损检测通用规则 3.GB/T3323-2022金属熔化焊焊接接头射线照相 4.GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检验技术等级 5.ISO5817:2021钢弧焊接头缺陷质量分级
检测设备
1.OlympusOmniScanX3：64晶片相控阵探头，支持TOFD衍射时差法 2.GEUSMGo+：数字超声波探伤仪，0.5-20MHz宽频带探头 3.YXLONFF85CT：微焦点X射线机，最小检出缺陷0.05mm 4.EvidentIPLEXGLite：4.3mm直径工业内窥镜，6向关节导向 5.Elcometer456：涂层测厚仪（基体-涂层模式），1μm精度 6.KEYENCEVR-5000：三维轮廓扫描仪，Z轴分辨率0.1μm
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
