铸铁轧辊检测
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文章概述:检测项目1.化学成分分析:碳(3.2-3.8%)、硅(0.4-1.2%)、锰(0.3-0.8%)、磷(≤0.15%)、硫(≤0.12%)2.硬度测试:表面布氏硬度HB220-280,芯部硬度梯度≤15%3.金相组织检验:石墨形态(A型≥85%),珠光体含量(≥95%),碳化物分布4.超声波探伤:内部缺陷检测灵敏度Φ2mm平底孔5.残余应力测试:表面压应力层深度≥5mm,应力值≤200MPa检测范围1.冷硬铸铁轧辊(含镍铬钼合金)2.球墨铸铁轧辊(QT600-3/700-2)3.无限冷硬铸铁轧辊(ICDP)
检测项目
1.化学成分分析:碳(3.2-3.8%)、硅(0.4-1.2%)、锰(0.3-0.8%)、磷(≤0.15%)、硫(≤0.12%)2.硬度测试:表面布氏硬度HB220-280,芯部硬度梯度≤15%3.金相组织检验:石墨形态(A型≥85%),珠光体含量(≥95%),碳化物分布4.超声波探伤:内部缺陷检测灵敏度Φ2mm平底孔5.残余应力测试:表面压应力层深度≥5mm,应力值≤200MPa
检测范围
1.冷硬铸铁轧辊(含镍铬钼合金)2.球墨铸铁轧辊(QT600-3/700-2)3.无限冷硬铸铁轧辊(ICDP)4.高铬铸铁轧辊(Cr15-Cr26)5.复合铸铁轧辊(外层高硬度/芯部高韧性)
检测方法
1.化学成分分析:GB/T223.3-2022《钢铁及合金化学分析方法》2.硬度测试:ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》/GB/T231.1-20183.金相检验:ISO945-1:2019《铸铁显微组织分类》4.超声波探伤:GB/T6402-2008《钢锻件超声检测方法》5.X射线残余应力测定:ASTME915-2020《残余应力测量标准方法》
检测设备
1.ARL4460直读光谱仪(成分分析精度0.01%)2.KB30Brinell硬度计(载荷3000kgf/压头直径10mm)3.LeicaDM2700M金相显微镜(500倍观察/图像分析系统)4.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(频率范围1-15MHz)5.ProtoLXRD残余应力分析仪(Cr-Kα辐射/ψ角45)6.Zwick/RoellZ100万能试验机(载荷100kN/应变速率控制)7.KeyenceVR-5000三维轮廓仪(表面粗糙度Ra≤0.8μm)8.ThermoFisherARLiSpark8860火花光谱仪(多基体快速分析)9.Instron8862疲劳试验机(循环次数≥10^7次)10.YXLONFF35CT检测系统(缺陷分辨率≤50μm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。