星形星形轮星形接头检测
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文章概述:检测项目1.表面硬度:采用HRC标尺测量接触面硬度(58-62HRC)2.齿廓精度:轮廓公差≤0.02mm(DIN3962标准)3.扭矩传递效率:额定扭矩下效率≥98%(测试范围500-2000Nm)4.磨损量测定:运行100万次后质量损失≤0.15g(ISO14272)5.微观组织分析:渗碳层深度0.8-1.2mm(金相法)6.动平衡等级:G6.3级(转速3000rpm)7.抗疲劳强度:循环载荷≥10^7次(ASTME466)检测范围1.合金钢锻造星形轮(20CrMnTi/42CrMo)2.不锈钢精密铸
检测项目
1.表面硬度:采用HRC标尺测量接触面硬度(58-62HRC)2.齿廓精度:轮廓公差≤0.02mm(DIN3962标准)3.扭矩传递效率:额定扭矩下效率≥98%(测试范围500-2000Nm)4.磨损量测定:运行100万次后质量损失≤0.15g(ISO14272)5.微观组织分析:渗碳层深度0.8-1.2mm(金相法)6.动平衡等级:G6.3级(转速3000rpm)7.抗疲劳强度:循环载荷≥10^7次(ASTME466)
检测范围
1.合金钢锻造星形轮(20CrMnTi/42CrMo)2.不锈钢精密铸造接头(316L/17-4PH)3.粉末冶金成型组件(Fe-Cu-C系)4.汽车传动系统万向节总成5.工程机械用重型十字轴总成6.航空级钛合金万向节组件
检测方法
1.尺寸测量:GB/T1958-2017几何公差评定规范2.硬度测试:ASTME10/E18金属材料硬度试验法3.扭矩试验:ISO6789-1:2017动态扭矩校准规范4.磨损分析:GB/T12444-2006金属磨损试验方法5.金相检验:GB/T13298-2015金属显微组织检验法6.振动测试:ISO10816-3机械振动评价标准7.X射线探伤:ASMEV卷无损检测规范
检测设备
1.ZwickRoellZHU250万能硬度计(洛氏/维氏/布氏三用)2.MitutoyoCrysta-ApexS573三坐标测量机(精度1.5μm)3.Instron8862动态疲劳试验机(载荷范围100kN)4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(残余应力分析)5.SCHENCKV6动平衡机(最大转速12000rpm)6.OlympusGX53倒置金相显微镜(5000倍数字成像)7.Kistler5073A扭矩传感器(量程0-5000Nm)8|CarlZeissMETROTOM1500工业CT扫描系统9|QnessQ10A自动显微硬度计(ENISO6507标准)10|ThermoScientificARLiSpark金属光谱分析仪
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。