拉式离合器壳检测
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文章概述:检测项目1.尺寸精度检测:关键安装孔位直径公差0.03mm;轴向跳动量≤0.05mm;法兰端面平面度≤0.02mm2.表面硬度测试:热处理后表面硬度HRC38-42;硬化层深度0.8-1.2mm;维氏硬度梯度变化≤5%3.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%;硅含量1.8%-2.4%;抗拉强度≥850MPa4.裂纹缺陷探伤:磁粉探伤灵敏度A1型试片显示清晰;渗透探伤缺陷检出率≥99%5.动平衡测试:残余不平衡量≤3gmm/kg;工作转速3000rpm时振幅≤25μm检测范围1.灰铸铁HT250材质壳
检测项目
1.尺寸精度检测:关键安装孔位直径公差0.03mm;轴向跳动量≤0.05mm;法兰端面平面度≤0.02mm
2.表面硬度测试:热处理后表面硬度HRC38-42;硬化层深度0.8-1.2mm;维氏硬度梯度变化≤5%
3.材料成分分析:碳含量0.35%-0.45%;硅含量1.8%-2.4%;抗拉强度≥850MPa
4.裂纹缺陷探伤:磁粉探伤灵敏度A1型试片显示清晰;渗透探伤缺陷检出率≥99%
5.动平衡测试:残余不平衡量≤3gmm/kg;工作转速3000rpm时振幅≤25μm
检测范围
1.灰铸铁HT250材质壳体:适用于中低速传动系统
2.球墨铸铁QT600-3材质壳体:用于高扭矩工况
3.铝合金ADC12压铸壳体:轻量化设计要求
4.碳钢锻造壳体:重型机械专用结构
5.复合材料壳体:含玻璃纤维增强尼龙基体
检测方法
1.尺寸测量执行GB/T1800.2-2020《产品几何技术规范》公差标准
2.硬度测试采用ISO6508-1:2016洛氏硬度试验法
3.化学成分分析依据ASTME1251-17a光谱分析法
4.无损探伤按GB/T15822.1-2005磁粉检测规范实施
5.动平衡校准参照ISO1940-1:2003平衡等级G6.3要求
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间尺寸测量精度(2.5+3L/1000)μm
2.MitutoyoHR-520A洛氏硬度计:自动加载系统精度1%HRC
3.OBLFQSN750-II直读光谱仪:元素分析精度达0.001%
4.YX-200TD磁粉探伤机:周向磁化电流0-2000A连续可调
5.SchenckH5动平衡机:最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜:500倍率下裂纹识别精度5μm
7.Instron5985万能试验机:最大载荷300kN精度0.5%
8.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:晶粒度评级符合ASTME112标准
9.FlirT865红外热像仪:温度分辨率0.03℃@30℃工况监测
10.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:物相分析角度重复性0.0001
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。