元件孔检测
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文章概述:检测项目1.孔径偏差:测量实际孔径与设计值的差异范围(0.05mm以内)2.孔位坐标精度:XY轴向定位误差不超过0.03mm3.孔壁粗糙度:Ra值控制在0.8μm以下4.通孔垂直度:允许偏差≤0.1mm/100mm5.镀层厚度:金属化孔镀铜层18-25μm6.焊盘同心度:最大偏移量≤孔径的5%7.孔环宽度:最小保留值≥0.15mm检测范围1.PCB电路板通孔/盲孔/埋孔2.金属结构件定位安装孔3.注塑件装配导向孔4.陶瓷基板散热过孔5.复合材料层间连接孔6.精密模具顶针孔7.光学器件定位基准孔检测方法1.
检测项目
1.孔径偏差:测量实际孔径与设计值的差异范围(0.05mm以内)2.孔位坐标精度:XY轴向定位误差不超过0.03mm3.孔壁粗糙度:Ra值控制在0.8μm以下4.通孔垂直度:允许偏差≤0.1mm/100mm5.镀层厚度:金属化孔镀铜层18-25μm6.焊盘同心度:最大偏移量≤孔径的5%7.孔环宽度:最小保留值≥0.15mm
检测范围
1.PCB电路板通孔/盲孔/埋孔2.金属结构件定位安装孔3.注塑件装配导向孔4.陶瓷基板散热过孔5.复合材料层间连接孔6.精密模具顶针孔7.光学器件定位基准孔
检测方法
1.光学测量法:依据IPC-6012EClass3标准进行微距成像分析2.坐标测量法:执行GB/T16857-2017《坐标计量学》规范3.轮廓扫描法:采用ISO25178表面粗糙度评价体系4.X射线检测:参照ASTME2737金属镀层厚度测定标准5.金相切片法:按IPC-TM-6502.1.1进行截面微观分析6.气密性测试:遵循GB/T2423.23环境试验规程
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS5746三坐标测量机(精度0.5μm)2.KeyenceIM-8000系列光学影像测量仪(放大倍率2000X)3.OlympusDSX1000数码金相显微镜(分辨率0.01μm)4.NordsonDAGEXD7600NTX射线检测系统(解析度<1μm)5.TaylorHobsonFormTalysurfPGI三维轮廓仪(纵向分辨率0.8nm)6.OGPSmartScopeZIP250多传感器测量系统(复合式探测)7.HitachiTM4000Plus台式电子显微镜(5nm分辨率)8.CyberOpticsSQ3000自动光学检测系统(3D共聚焦技术)9.ZeissO-INSPECT322复合式测量机(CT扫描功能)10.HexagonAbsoluteArm7轴便携测量臂(激光扫描精度15μm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。