检测项目
几何尺寸检测：壁厚公差±0.05mm，外径椭圆度≤0.5%，直线度偏差≤1mm/m（参照ASME B40.20）
材质成分分析：采用直读光谱仪检测Cr/Ni/Mo含量偏差≤0.3%，碳当量CE≤0.45%（执行ASTM E1473-22）
耐腐蚀性测试：5%NaCl盐雾试验≥720h无点蚀，98%H2SO4浸泡腐蚀速率≤0.1mm/a（依据ISO 9227）
机械性能试验：室温抗拉强度≥520MPa，高温（650℃）蠕变断裂时间≥1000h（符合ISO 204:2018）
焊缝完整性检测：X射线探伤灵敏度≤2%壁厚，超声检测缺陷回波幅度≤DAC曲线-14dB（执行ASME Section V）
检测范围
| 材料类别 | 典型牌号 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 奥氏体不锈钢 | 316L/310S | 化工设备腐蚀环境 |
| 高温合金 | Inconel 600/718 | 航空发动机热端部件 |
| 镍基合金 | Hastelloy C276 | 强酸介质反应釜 |
| 陶瓷基复合材料 | SiC/Si3N4 | 核反应堆测温系统 |
| 双相不锈钢 | 2205/2507 | 海洋平台耐氯离子腐蚀 |
检测方法
无损检测：采用ASTM E165/E165M-12标准进行渗透检测，可识别≥0.1mm表面裂纹
金相分析：依据ISO 643:2020制备试样，检测晶粒度级别≥6级（100×）
热震试验：按ASTM C1525-18执行水淬法，ΔT≥800℃循环20次无开裂
电化学测试：采用Gamry Interface 5000E进行动电位极化，测定点蚀电位Eb≥0.8V
残余应力分析：应用X射线衍射法（ISO 21432:2010）测量表面应力≤80%σs
检测设备
三维形貌仪：Bruker ContourGT-K1，分辨率0.1nm，用于表面粗糙度Ra≤3.2μm检测
高温蠕变试验机：Shimadzu AGX-V 50kN，温度范围RT~1200℃，精度±1℃
直读光谱仪：OBLF QSN750-II，检测元素范围C（0.001%-6.00%）至W（0.005%-25.00%）
超声探伤仪：Olympus EPOCH 650，支持相控阵检测，最大探测深度500mm
热分析系统：NETZSCH STA 449 F3，同步测定TG-DSC曲线，升温速率0.01~50K/min
技术优势
获CNAS L12345实验室认可，检测报告国际互认
配置Class 1级（ISO/IEC 17025:2017）恒温恒湿实验室（23±0.5℃,50±5%RH）
拥有ASNT III级检测人员5名，持证项目涵盖UT/RT/PT/MT
采用Leica DM6M金相显微镜（1500×）配合Clemex图像分析系统，实现自动晶粒度评级
建立材料数据库涵盖ASTM/GB/DIN/JIS等12种标准体系，支持多标准数据比对
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
