检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥500MPa）、断后伸长率（A≥10%，参照ASTME8/E8M-21）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ISO148-1:2022）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000≥150）、维氏硬度（HV10≥160）

• 静压测试：最大工作压力（MWP≥100MPa）、爆破压力（BP≥150MPa）
• 循环压力测试：压力循环次数（≥10000次，压力范围0-110MPa）
• 蠕变测试：蠕变速率（≤0.001%/h，参照ASTMD2990）

• 泄漏测试：泄漏率（≤1×10⁻⁶mbar·L/s，参照ISO5208）
• 密封圈压缩永久变形：变形率（≤15%，参照ASTMD395）
• 界面密封强度：剥离强度（≥50N/cm）

• 透光率测试：可见光透光率（≥92%，参照ASTMD1003）
• 折射率检测：折射率偏差（±0.001，参照ISO489）
• 雾度测试：雾度值（≤1%，参照ASTMD1003）

• 温度压力耦合测试：温度范围（-50°C至+150°C）、压力保持（100MPa）
• 腐蚀测试：盐雾腐蚀resistance（500h无腐蚀，参照ASTMB117）
• 紫外老化测试：透光率衰减（≤3%，after1000hUVexposure）

• 疲劳裂纹扩展：da/dN参数（参照ASTME647）
• 应力循环寿命：循环次数（≥10⁶次at80MPastressamplitude）
• 动态压力疲劳：压力波动频率（0.1-10Hz，amplitude±10MPa）

• 元素成分检测：碳含量（0.1-0.3wt%）、硅含量（≤0.2wt%，参照ASTME415）
• 杂质分析：硫磷含量（S≤0.01%、P≤0.01%）
• 合金均匀性：元素分布偏差（±0.05wt%）

• 超声检测：缺陷尺寸分辨率（≥0.5mm，参照ASTME317）
• X射线检测：裂纹detectionsensitivity（≥0.1mm，参照ISO17636）
• 磁粉检测：表面缺陷detection（参照ASTME709）

• 热膨胀系数：CTE（5.0-7.0×10⁻⁶/°C，参照ASTME228）
• 玻璃化转变温度：Tg（≥105°C，参照ASTMD3418）
• 热导率：导热系数（0.2-0.3W/m·K）

• 几何尺寸测量：直径公差（±0.1mm）、厚度偏差（±0.05mm）
• 表面平整度：Ra≤0.1μm，参照ISO4287
• 边缘完整性：无裂纹、无毛刺，视觉inspection

检测范围

1.丙烯酸视窗：用于浅至中深潜器，重点检测透光率保持、抗压强度和紫外老化resistance，确保光学clarityunderpressure。

2.玻璃视窗：包括硼硅酸盐玻璃，侧重高压下的裂纹initiation和thermalshockresistance，检测爆破压力和疲劳寿命。

3.复合材料视窗：如聚碳酸酯增强材料，检测层间粘结强度、impactresistance和压力循环durability。

4.金属框架组件：钛合金或不锈钢框架，重点检测焊接完整性、腐蚀resistance和与视窗的接口密封。

5.密封材料：丁基橡胶或硅胶密封圈，检测压缩set、泄漏率和温度适应性。

6.涂层和表面处理：防反射或耐磨涂层，检测adhesionstrength、abrasionresistance和pressure-induceddelamination。

7.粘结剂和胶粘剂：用于视窗组装，检测shearstrength、creepunderload和environmentalaging。

8.光学薄膜：抗刮擦或防雾薄膜，检测thicknessuniformity、opticalperformanceunderpressure和peelstrength。

9.支撑结构材料：包括合金或复合材料，检测yieldstrength、fatiguecrackgrowth和pressurecompatibility。

10.整体视窗assembly：完整视窗单元，检测integratedpressuretesting、sealintegrity和opticalalignmentunderload。

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法，采用恒应变速率控制
• ISO527-2:2012塑料拉伸性能测定，与ASTM差异在试样尺寸和clamping方式
• ASTMD2990-17塑料蠕变和蠕变rupture测试，使用constantload方法
• ISO5208:2015工业阀门压力测试，强调泄漏率测量精度
• ASTMD1003-13透明塑料透光率和雾度测试，使用hazemeter设备
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验，V型缺口specimen制备
• ASTME647-15疲劳裂纹扩展速率测试，采用compacttensionspecimens
• ISO17636-2:2013无损检测-X射线检验，digitaldetector应用
• ASTMB117-19盐雾测试，腐蚀环境模拟
• ISO4287:1997表面粗糙度测量，contactstylus方法

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验，应变速率要求与ASTM略有不同，强调displacementcontrol
• GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能试验，试样类型与国际标准一致但reporting格式差异
• GB/T19624-2019金属材料疲劳裂纹扩展试验，使用similarspecimens但加载频率限制
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾测试，浓度和温度参数调整
• GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度测定，设备校准差异
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验，试样尺寸公差更严格
• GB/T12604.2-2020无损检测术语X射线检测，定义与ISO对齐
• GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验，压痕力范围扩展
• GB/T1804-2000一般公差未注公差，用于尺寸精度验证
• GB/T2918-2018塑料试样状态调节，温湿度控制要求

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，用于拉伸和压缩测试）

2.高压测试舱：PressureTech1000系列（压力范围0-150MPa，控制精度±0.1%，用于静压和循环测试）

3.冲击试验机：ZwickRoellHIT450P（能量范围0.5-450J，温度控制-60°C至+150°C，用于夏比冲击测试）

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测元素范围C、Si、Mn等，检测限0.0001%，氩气纯度99.999%）

5.泄漏检测仪：INFICONJianCe1000（灵敏度1×10⁻⁶mbar·L/s，用于密封性能测试）

6.透光率测试仪：BYK-Gardnerhaze-gardi（测量范围0-100%，精度±0.1%，符合ASTMD1003）

7.盐雾试验箱：WeissTechnikSC1000（容量1000L，温度范围ambientto+60°C，盐雾浓度5%）

8.超声探伤仪：OlympusEPOCH650（频率范围0.5-20MHz，分辨率0.1mm，用于无损检测）

9.X射线检测系统：YxlonFF20（管电压20-200kV，detectionlimit0.1mm，digitalimaging）

10.热分析仪：NETZSCHDSC214Polyma（温度范围-170°Cto+700°C，精度±0.1°C，用于Tg测量）

11.疲劳试验机：MTS810型（载荷动态范围±100kN，频率0.001-100Hz，用于疲劳测试）

12.三维测量机：ZeissCONTURAG2（测量精度±0.001mm，用于尺寸精度检测）

13.环境模拟舱：ESPECSH-642（温度范围-70°Cto+180°C，湿度控制10-98%RH，用于耦合测试）

14.硬度计：WilsonRockwell574（scalesA/B/C，精度±0.5HR，用于硬度检测）

15.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410（测量参数Ra/Rz，range0.01-40μm，符合ISO4287）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。