检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%，参照GB/T228.1）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J，参照ASTME23）
• 硬度检测：维氏硬度（HV10）、布氏硬度（HBW10/3000）

疲劳性能检测：

• 疲劳寿命测试：循环次数至失效（Nf），应力比R=0.1
• 裂纹扩展速率：da/dN测量，参照ASTME647
• S-N曲线绘制：应力幅与循环次数关系，参照ISO12107

金相分析：

• 微观组织检验：晶粒度（G≥5级）、焊缝区组织
• 缺陷检测：气孔、夹渣评级（参照ASTME45）
• 热影响区分析：硬度梯度、相变

无损检测：

• 超声检测：缺陷尺寸和位置（参照ISO17640）
• 射线检测：内部缺陷识别（参照EN1435）
• 磁粉检测：表面裂纹检测

化学成分分析：

• 元素含量：碳当量（CEV计算）、合金元素偏差（±0.03wt%）
• 光谱分析：C、Si、Mn、P、S等元素

尺寸检测：

• 焊缝几何尺寸：喉厚、角焊缝尺寸
• 变形测量：焊接变形量

环境试验：

• 腐蚀疲劳试验：在盐水环境下的疲劳性能
• 温度影响测试：低温或高温疲劳

应力分析：

• 残余应力测量：X射线衍射法
• 应力集中系数：有限元分析验证

腐蚀试验：

• 盐雾试验：耐腐蚀性能（参照ASTMB117）
• 电化学测试：腐蚀电位和电流

微观结构分析：

• 扫描电镜观察：断口形貌分析
• 能谱分析：元素分布

断裂韧性检测：

• CTOD测试：裂纹尖端张开位移（参照BS7448）
• J积分测定：断裂韧性参数

振动测试：

• 共振频率测量：结构动态响应
• 阻尼特性分析：能量耗散评估

检测范围

1.碳钢焊接接头：包括Q235、Q345等牌号，重点检测热影响区韧性和疲劳裂纹起源

2.高强度钢焊接接头：如Q690D、AH36，侧重高应力下的疲劳性能和焊接缺陷容忍度

3.不锈钢焊接接头：304、316L等，检测腐蚀疲劳和微观结构稳定性

4.铝合金焊接接头：5083、6061等，重点评估低周疲劳和热影响区软化

5.异种金属焊接接头：如钢与铝焊接，检测界面疲劳和元素扩散

6.管状焊接接头：用于管道系统，检测环焊缝的疲劳强度

7.板状焊接接头：船体板焊接，评估平面应变条件下的疲劳

8.角焊接头：T型或搭接接头，检测根部裂纹和疲劳寿命

9.对接焊接头：直缝或环缝，评估焊缝均匀性和疲劳性能

10.修复焊接接头：经过维修的接头，检测修复区域的疲劳可靠性

11.铸钢焊接接头：ZG230-450等，侧重铸造缺陷对疲劳的影响

12.复合材料焊接：玻璃钢或碳纤维接头，检测界面疲劳和分层

13.厚板焊接接头：厚度超过50mm，评估through-thickness疲劳

14.薄板焊接接头：厚度小于6mm，检测弯曲疲劳和buckling行为

15.高温合金焊接接头：用于发动机部件，评估热疲劳性能

检测方法

国际标准：

• ASTME466-15轴向力控制疲劳试验方法
• ISO12107:2012金属材料疲劳试验统计方法
• ASTME647-15e1测量疲劳裂纹扩展速率的试验方法
• EN1993-1-9钢结构疲劳设计规范
• ISO17640:2018焊接无损检测超声检测
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ASTME23-12c金属材料缺口棒冲击试验方法
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTME45-18a金属材料夹杂物含量测定方法
• ASTMB117-19盐雾试验标准

国家标准：

• GB/T3075-2021金属材料疲劳试验轴向力控制方法
• GB/T4337-2015金属材料疲劳试验旋转弯曲方法
• GB/T7733-2021金属材料裂纹扩展速率试验方法
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法
• GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法
• GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀试验方法
• GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测
• GB/T2975-2018钢及钢产品力学性能试验取样位置
• GB/T13298-2015金属显微组织检验方法

方法差异说明：国际标准如ASTME466通常使用应力控制模式，试样尺寸可能不同；GB/T3075类似但可能有不同的加载速率要求。ISO12107提供统计分析方法，与GB标准在数据处理上略有不同，例如置信区间计算。ASTME647与GB/T7733在裂纹长度测量方法上存在差异，ASTM更注重数字化采集。

检测设备

1.伺服液压疲劳试验机：MTS810型（载荷范围±100kN，频率0.01-100Hz）

2.电子万能试验机：INSTRON5982型（最大载荷50kN，精度±0.5%）

3.冲击试验机：ZBC2452-B型（冲击能量300J，参照ISO148）

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（分析元素C、Si、Mn等，检测限0.0001%）

5.金相显微镜：OlympusBX53M（放大倍数50-1000x，图像分析软件）

极6.超声探伤仪：OlympusEPOCH650（频率范围0.5-20MHz，A扫描显示）

7.射线检测系统：YxlonMU2000（管电压200kV，数字成像）

8.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100（温度范围ambient-70°C，盐雾沉降量1-2ml/80cm²/h）

9.扫描电子显微镜：JEOLJSM-IT800（分辨率3.0nm，能谱分析附件）

10.X射线应力分析仪：ProtoLXRD（测量深度0.02mm，精度±20MPa）

11.疲劳裂纹扩展试验机：MTS312.31型（载荷容量5kN，频率0.1-50Hz）

12.环境箱：用于腐蚀疲劳，温度控制-40°C至+150°C

13.数据采集系统：NationalInstrumentsLabVIEW（采样率100kHz，多通道）

14.硬度计：WilsonVH1202（维氏硬度，载荷1-100kgf）

15.变形测量仪：激光位移传感器（精度±0.01mm）

16.高频疲劳试验机：RumulMikrotron（频率upto300Hz，载荷±25kN）

17.金相试样制备设备：切割机、镶嵌机、抛光机（自动化程度高）

18.电化学工作站：CorrTestCS350（电位范围±10V，电流精度0.1%）

19.振动台系统：用于模拟振动疲劳，频率范围5-2000Hz

20.温度循环箱：用于热疲劳测试，温度范围-70°Cto+180°C

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。