检测项目

冲击防护性能：

• 冲击能量吸收率：衰减值≥50%（参照EN 1621-1）
• 冲击力峰值：≤7.5kN（测试高度1.5m）
• 缓冲层压缩率：残余变形≤10%（载荷200N）

耐磨性能：

• 耐磨指数：循环次数≥5000次（ASTM D4157）
• 表面磨损量：厚度减少≤0.5mm（砂纸粒度P180）
• 摩擦系数：0.5-0.8（干湿交替条件）

撕裂强度：

• 初始撕裂力：≥100N（ISO 4674-A法）
• 延伸率：≤15%（断裂点）
• 缝线保持力：缝合强度≥80N/cm（拉力方向0°）

穿透阻力：

• 穿刺力：≥150N（锥形针头直径3mm）
• 穿透深度：≤2mm（参照EN 388）
• 材料完整性：无裂纹缺陷（目检标准）

抓握力稳定性：

• 静态抓握力：≥15N（手柄直径30mm）
• 动态滑移率：≤10%（湿滑表面）
• 反馈延迟：响应时间≤0.2s（模拟振动）

热防护性能：

• 耐热温度：≥150°C（暴露时间10s）
• 热传导率：≤0.03W/m·K（稳态测量）
• 熔融点：材料无变形（ISO 17493）

耐候性测试：

• 紫外老化：色差ΔE≤2.0（500小时照射）
• 湿冻循环：拉伸残留率≥90%（-20°C至40°C）
• 水解稳定性：重量损失≤1%（浸泡72小时）

透气舒适性：

• 透湿率：≥5000g/m²·24h（ISO 11092）
• 透气指数：≥0.15m³/m²·s（压差100Pa）
• 皮肤贴合度：接触压力≤5kPa（多点传感）

材料硬度：

• 邵氏硬度：55-65HA（防护块区域）
• 弹性模量：0.5-1.5GPa（动态载荷）
• 回弹性：回弹率≥60%（冲击后恢复）

缝合与结构：

• 缝线密度：≥8针/cm（ISO 4916）
• 接缝强度：断裂力≥200N（90°剥离）
• 折叠疲劳：≥10000次无破损（弯曲角度30°）

检测范围

1. 天然皮革材料： 主要用于手掌和指关节，检测重点在耐磨指数、撕裂强度及缝线保持力，确保高载荷下不破裂。

2. 合成纤维材料： 如芳纶纤维，检测侧重冲击能量吸收率、穿透阻力及热稳定性，验证动态防护能力。

3. 碳纤维增强复合材料： 应用于关节防护块，检测重点为材料硬度、冲击力峰值及耐候性，评估轻量化结构完整性。

4. 尼龙混纺织物： 用于手套主体，检测涉及耐磨指数、透湿率及紫外老化，优化舒适与耐久平衡。

5. 泡沫缓冲层材料： 内衬于冲击区，检测聚焦缓冲层压缩率、回弹性及水解稳定性，确保能量分散性能。

6. 硅胶抓握层： 覆盖手掌面，检测重点为静态抓握力、动态滑移率及摩擦系数，提升操控安全性。

7. 橡胶防护组件： 如腕部加固，检测包括邵氏硬度、接缝强度及折叠疲劳，防止结构失效。

8. 透气网眼面料： 分布于通风区，检测涉及透气指数、皮肤贴合度及湿冻循环，优化长期穿戴舒适性。

9. 防水薄膜层压材料： 用于全天候手套，检测重点为透湿率、耐热温度及水解稳定性，保障环境适应性。

10. 热塑性聚氨酯涂层： 表面处理层，检测涵盖摩擦系数、表面磨损量及熔融点，验证抗污和耐久性。

检测方法

国际标准：

• EN 13594:2015 摩托车手套防护性能要求
• ISO 13997:1999 防护服抗切割测试方法
• ASTM F2878-19 手套冲击防护试验规程
• ISO 17493:2020 热防护性能测定方法
• ISO 11092:2014 材料透湿性测试规范
• ISO 4674:2016 涂层织物撕裂强度检测

国家标准：

• GB/T 20991-2020 摩托车手套性能通用要求
• GB/T 3923.1-2013 织物拉伸性能测试方法
• GB/T 21196.3-2007 材料耐磨性试验方法
• GB/T 4802.1-2008 织物起毛起球试验
• GB/T 8427-2008 材料色牢度测试规范
• GB/T 5453-1997 织物透气性测定方法

方法差异说明：GB标准如GB/T 20991-2020与EN 13594在冲击测试高度（GB为1.2m vs EN 1.5m）和耐磨循环负载（GB为10N vs ASTM 5N）存在参数差异；ISO 13997切割测试使用不同刀片角度（ISO 45° vs GB 标准30°）；ASTM F2878冲击能量范围（ASTM 50-250J vs GB 100-200J）影响防护评级。

检测设备

1. 冲击测试仪： IT-2000型（冲击能量范围50-250J，精度±1%）

2. 磨损测试机： WT-300型（转速0-100rpm可调，负载范围1-20N）

3. 拉力试验机： LT-500型（最大载荷5kN，位移分辨率0.01mm）

4. 穿刺测试仪： PT-150型（穿刺速度100mm/min，测力精度±0.5N）

5. 抓握力模拟器： GS-100型（手柄直径20-50mm，采样率100Hz）

6. 热老化试验箱： HA-600型（温度范围-40°C至300°C，均匀度±1°C）

7. 紫外老化箱： UV-200型（辐照强度0.8W/m²，波长290-400nm）

8. 缝合强度测试仪： ST-80型（拉力方向0°-180°，速度10-500mm/min）

9. 硬度计： HD-55型（邵氏A/D标尺，分辨率0.1HA）

10. 透气性测试仪： PT-1000型（压差10-500Pa，流量范围0-100L/min）

11. 透湿性测试仪： MV-300型（温度控制20-40°C，湿度20-95%RH）

12. 动态疲劳测试机： DF-400型（弯曲频率1-5Hz，循环次数0-100000次）

13. 摩擦系数测试仪： FC-250型（滑动速度0.1-1m/s，接触压力可调）

14. 水解稳定性箱： HS-150型（温度70°C恒定，浸泡时间可控）

15. 多点压力传感系统： PS-800型（传感器密度100点/cm²，精度±0.1kPa）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。