检测项目

1.焊缝几何尺寸：宽度（3-8mm）、余高（≤2mm）、错边量（≤0.5mm）

2.无损探伤：气孔（Φ≤0.8mm）、夹渣（长度≤4mm）、裂纹（不允许存在）

3.力学性能：抗拉强度（≥母材90%）、弯曲角度（180无开裂）

4.金相检验：热影响区宽度（≤3mm）、晶粒度（5-8级）

5.密封试验：气压试验（1.5倍工作压力）、氦质谱检漏（≤110⁻⁶Pam/s）

检测范围

1.压力容器承压焊缝（设计压力≥0.1MPa）

2.管道系统环焊缝（DN50-DN1200）

3.汽车底盘结构件焊接总成

4.航空航天钛合金舱体焊接件

5.核电设备不锈钢密封焊缝

检测方法

1.ASTME165-2020液体渗透检测标准

2.ISO17636-2:2022数字射线成像技术规范

3.GB/T3323-2019金属熔化焊对接接头X射线照相

4.GB/T11345-2013焊缝超声波探伤方法

5.ASMEBPVCSectionVArticle6磁粉检测规程

检测设备

1.奥林巴斯OmniScanX3相控阵探伤仪：支持TOFD和PAUT复合检测

2.GEUSMGo+超声波测厚仪：分辨率0.01mm/测量误差0.1mm

3.YXLONFF85CTX射线机：最大穿透力80mm钢件

4.ELOTESTB300涡流检测系统：频率范围10Hz-10MHz

5.ZwickZ100拉伸试验机：载荷精度0.5%/速度控制0.001-1000mm/min

6.KEYENCEVHX-7000数码显微镜：5000倍放大/3D表面重建

7.INFICONECOTECF300氦检漏仪：灵敏度110⁻mbarL/s

8.SPECTROMAXx直读光谱仪：可分析Fe/Ni/Al/Ti等18种元素

9.BUEHLER自动磨抛机：压力控制精度5N/转速10-600rpm

10.Instron8862疲劳试验机：动态载荷100kN/频率100Hz

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。