检测项目
1.齿形误差检测：采用双啮合综合误差法测量齿廓总偏差（Fα≤0.015mm）、齿形倾斜偏差（fHα≤0.008mm）2.齿向偏差分析：通过螺旋线扫描测定螺旋线总偏差（Fβ≤0.020mm）及斜率偏差（fHβ≤0.010mm）3.表面硬度测试：维氏硬度HV550-650（载荷10kgf），有效硬化层深度0.8-1.2mm4.金相组织检验：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤5%，碳化物颗粒尺寸≤3μm5.接触斑点验证：动态啮合接触面积≥85%，接触区轴向偏移量≤0.5mm
检测范围
1.合金钢渗碳淬火齿轮（20CrMnTi/8620H）2.氮化钢中频淬火齿轮（42CrMo/34CrAlNi7）3.粉末冶金烧结齿轮（Fe-Cu-Mo系）4.不锈钢精密齿轮（17-4PH/316L）5.工程塑料齿轮（PEEK/PA66+GF30）
检测方法
1.ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度评定规范2.GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制3.ASTME384-22材料显微硬度测试标准4.ISO6336-3:2019齿轮承载能力计算方法5.GB/T3077-2015合金结构钢技术条件6.DIN3990金属齿轮疲劳强度验证规程
检测设备
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心：可实现3μm级齿形/齿向误差分析2.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机：空间精度(1.6+L/250)μm3.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度Ra≤0.1μm测量能力4.Wilson432SVA维氏硬度计：载荷范围10gf-100kgf5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：5000倍超景深成像系统6.MTSLandmark液压伺服试验机：最大扭矩5000Nm动态疲劳测试7.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪：缺陷检出灵敏度Φ0.3mm平底孔8.QnessQ60A+涡流分选仪：材料混料识别精度99.98%9.ZwickRoellZHU2.5冲击试验机：摆锤能量300J低温冲击测试10.ThermoScientificARL3460直读光谱仪：元素分析精度0.001%
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
