检测项目
力学性能检测：
- 压缩试验：抗压强度（≥50MPa）、屈服强度（Rp0.2）
- 拉伸试验：抗拉强度（Rm）、延伸率（A%，参照GB/T228.1）
- 夏比冲击试验：冲击功（KV2/J，参照ASTME23）
- 落锤冲击：破裂能量（≥10J）
- 洛氏硬度：HRC值（≥40）
- 布氏硬度：HBW10/3000（参照ISO6506）
- 循环压缩：疲劳寿命（≥10^6次）
- 应力松弛：残余应力（≤10MPa）
- 热变形温度：维卡软化点（≥120°C）
- 热膨胀系数：线性膨胀（α≤10×10^{-6}/K）
- 湿热试验：尺寸变化率（≤0.5%）
- 盐雾试验：腐蚀等级（≤Class8，参照ISO9227）
- 厚度偏差：公差（±0.1mm）
- 平面度：平整度（≤0.05mm/m）
- 粗糙度：Ra值（≤1.6μm）
- 涂层附着力：划格法等级（≥4B）
- 绝缘电阻：阻值（≥100MΩ）
- 耐电压：击穿电压（≥3000V）
- 成分分析：金属元素含量（偏差±0.02wt%）
- 耐化学性：质量损失（≤1%，参照ASTMD543）
检测范围
1.铝合金外壳：重点检测抗压强度和屈服点，确保在冲击下不变形，适用于轻型电池系统。
2.不锈钢外壳：侧重硬度和疲劳性能，验证在高压环境下的耐久性，用于高安全需求场合。
3.聚丙烯（PP）塑料外壳：核心测试热变形温度和冲击功，防止热软化或破裂，常见于消费电子电池。
4.聚碳酸酯（PC）塑料外壳：着重环境适应性和尺寸精度，评估湿热条件下的尺寸稳定性。
5.复合材料外壳：检测层间结合强度和表面粗糙度，确保多层结构在压缩载荷下的完整性。
6.铜合金外壳：重点评估电气绝缘电阻和耐腐蚀性，适用于高导电需求电池。
7.镁合金外壳：核心测试冲击性能和热膨胀系数，验证轻量化设计下的抗压能力。
8.镍合金外壳：侧重化学耐性和疲劳寿命，用于极端环境下的电池保护。
9.陶瓷外壳：重点检测硬度和热性能，评估高温下的抗压强度。
10.聚合物混合外壳：核心测试电气性能和表面附着力，确保涂层在压缩下不脱落。
检测方法
国际标准：
- ISO604:2002塑料压缩性能测定
- ASTMD695-15刚性塑料压缩性能测试
- IEC62660-2:2018锂离子电池安全测试方法
- ISO148-1:2022金属材料夏比冲击试验
- ASTME8/E8M-21金属拉伸试验方法
- GB/T1041-2008塑料压缩性能试验方法
- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
- GB/T10125-2021盐雾试验方法
- GB/T2411-2008塑料硬度测试
- GB/T2423.3-2016湿热试验方法
检测设备
1.万能材料试验机：INSTRON5967型（载荷范围0.01kN-50kN，精度±0.5%）
2.冲击试验机：ZWICK5113型（冲击能量0-300J，温度范围-70°C至100°C）
3.洛氏硬度计：MITUTOYOHR-530型（测试范围20-70HRC，分辨率0.1HRC）
4.布氏硬度计：WILSON574型（载荷10-3000kg，压头直径10mm）
5.光谱分析仪：OBLFQSN750-II型（检测限0.0001%，波长范围160-800nm）
6.热变形测试仪：CEASTHDT-3型（温度范围室温至300°C，加载力0.45-1.8MPa）
7.盐雾试验箱：Q-FOG1100型（温度控制±1°C，喷雾量1-2ml/80cm²/h）
8.环境试验箱：ESPECPL-3型（温度范围-70°C至150°C，湿度范围10-98%）
9.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2型（精度±1.5μm，测量范围700×1000×600mm）
10.金相显微镜：LEICADM2700型（放大倍数50-1000×，分辨率0.5μm）
11.疲劳试验机：MTS810型（频率0-100Hz，载荷范围±25kN）
12.电气测试仪：KEITHLEY6517B型（电压范围0-1000V，电阻测量0-200TΩ）
13.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128型（测量范围Ra0.05-50μm，精度±5%）
14.涂层附着力测试仪：ELCOMETER154型（切割间距1-2mm，加载力0-10N）
15.热分析仪：NETZSCHSTA449型（温度范围-150°C至1600°C，加热速率0.01-50K/min）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
