热效压力表检测
热效压力表检测技术指南
热效压力表检测技术规范
检测项目
热效压力表检测主要包含以下核心项目:
外观完整性检查:评估表壳、指针、刻度盘等部件的物理损伤或腐蚀情况
零点漂移测试:验证无压状态下指针归零的稳定性
量程精度校准:通过标准压力源进行全量程线性度验证
温度补偿性能测试:检测环境温度变化对测量精度的影响
过载保护功能验证:评估超出量程范围时的安全保护机制
密封性试验:使用氦质谱检漏仪检测压力接口的泄漏率
特殊工况下需增加
振动耐受性测试
电磁兼容性试验
检测范围
本检测体系适用于以下应用场景:
行业领域 | 压力范围 | 温度范围 |
---|---|---|
石油化工装置 | 0-60MPa | -20℃~300℃ |
电力锅炉系统 | 0-25MPa | 100℃~450℃ |
制药洁净管道 | 0-1.6MPa | 0℃~120℃ |
特殊定制仪表可扩展检测至真空环境(-0.1MPa)及超高压工况(100MPa+)。
检测方法
标准检测流程
预处理阶段:在恒温实验室(23±2℃)进行12小时环境适应
静态校准:采用砝码式压力校准台进行阶梯升压测试
动态响应测试:使用脉冲压力发生器模拟工况波动
温度循环试验:在高低温试验箱中执行-40℃~85℃温度冲击
特殊检测技术
非接触式红外测温同步采集技术
基于LabVIEW的实时数据比对系统
数字孪生模型预测性校准
检测仪器
核心设备清单
FLUKE 729自动压力校准器
精度等级:0.025% FS
压力范围:-100kPa~70MPa
CSZ温度冲击试验箱
温变速率:15℃/min
温度均匀度:±0.5℃
NI PXIe-4304数据采集系统
采样频率:250kS/s
通道数:32路同步采集
辅助设备
包含激光对中仪、振动频谱分析仪等精密仪器,满足ISO/IEC 17025体系要求。